近日，寧波鋼鐵有限公司重點(diǎn)超低排放項目——焦化廠干熄焦煙氣脫硫系統(tǒng)改造項目成功實現(xiàn)煙氣貫通，并順利完成設(shè)備聯(lián)動負(fù)荷試車和試生產(chǎn)階段性工作。

　　作為長三角沿海具有先進(jìn)制造能力的大型鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，寧鋼積極實施環(huán)境提升工程，清潔生產(chǎn)和污染防治工作取得顯著成效。2020年，寧鋼全面啟動28個超低排放改造項目，其中焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)改造、鼓風(fēng)機(jī)站鍋爐超低排放改造、余能發(fā)電廠1號鍋爐煙氣脫硫脫硝改造等超低排放項目計劃今年完成。

　　據(jù)了解，焦化廠干熄焦煙氣脫硫系統(tǒng)改造項目于3月20日正式開工，采用“SDS+布袋除塵”工藝干法脫硫技術(shù)，可有效捕集煙氣中的二氧化硫，使煙氣中二氧化硫排放濃度≤30mg/Nm3，達(dá)到超低排放指標(biāo)限值要求。

　　為確保項目圓滿完成，焦化廠成立了由廠領(lǐng)導(dǎo)為首的項目小組，全面協(xié)調(diào)項目建設(shè)，通過優(yōu)化建設(shè)模式、強(qiáng)化項目管理、保障資金籌措、倒排工期計劃等舉措，保證項目進(jìn)度。在施工過程中，項目組克服疫情影響、施工場地狹窄和交叉作業(yè)多等不利因素，堅持召開日課會，做好項目督促指導(dǎo)工作，做到施工計劃到日、施工量精確到米。經(jīng)過170天的施工周期，實現(xiàn)項目進(jìn)度提前7天完成、并實現(xiàn)安全受控、質(zhì)量受控。