本報訊 今年初以來，中國寶武馬鋼煉鐵總廠在強(qiáng)化燒結(jié)機(jī)、豎爐煙氣、鏈窯脫硫系統(tǒng)運(yùn)行管理方面，通過采取提高環(huán)保意識、優(yōu)化環(huán)保管理流程、保持信息互聯(lián)互通、建立三級防控和應(yīng)急體制等多種措施，確保燒結(jié)機(jī)、豎爐煙氣脫硫系統(tǒng)有效運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放。
目前，該總廠共有5臺燒結(jié)機(jī)、3座豎爐、1條鏈窯生產(chǎn)線共7套煙氣脫硫運(yùn)行系統(tǒng)。該總廠和安徽欣創(chuàng)節(jié)能環(huán)保科技股份有限公司（以下簡稱“欣創(chuàng)環(huán)保公司”）、馬鋼飛馬智科公司在脫硫運(yùn)行系統(tǒng)環(huán)境保護(hù)上互為關(guān)聯(lián)、相互合作。2017年，根據(jù)馬鋼公司規(guī)定，為實(shí)施環(huán)保設(shè)施專業(yè)化管理和環(huán)境聯(lián)?；ケC(jī)制，確定欣創(chuàng)環(huán)保公司為煉鐵總廠燒結(jié)、球團(tuán)豎爐、鏈窯煙氣脫硫設(shè)施環(huán)境除塵托管運(yùn)營單位，馬鋼飛馬智科公司為煉鐵總廠燒結(jié)、球團(tuán)豎爐、鏈窯煙氣脫硫進(jìn)出口在線監(jiān)測設(shè)施專業(yè)化維保單位。
為確保燒結(jié)、球團(tuán)豎爐煙氣脫硫及在線監(jiān)測設(shè)施安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，脫硫煙氣符合國家清潔生產(chǎn)排放標(biāo)準(zhǔn)，該總廠在完善運(yùn)行管理考核辦法的同時，進(jìn)一步加強(qiáng)煙氣脫硫設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)、覆蓋、對接等重點(diǎn)環(huán)保管理工作：一是提高環(huán)保意識，嚴(yán)格遵守國家相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)要求，確保脫硫設(shè)施與主體生產(chǎn)線同步運(yùn)行、外排二氧化硫濃度≤200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、煙塵濃度≤50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、廢氣在線監(jiān)測設(shè)施保持完好，準(zhǔn)確率、在線率、達(dá)標(biāo)率在95%以上。二是優(yōu)化環(huán)保管理流程，強(qiáng)化責(zé)任體系，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)?？己藱C(jī)制。規(guī)定每日每班統(tǒng)計脫硫效率并進(jìn)行分析，脫硫設(shè)施出現(xiàn)停機(jī)或小時超標(biāo)外排，按照標(biāo)準(zhǔn)及時啟動相關(guān)生產(chǎn)管控應(yīng)急預(yù)案，確保日均值達(dá)標(biāo)，同步運(yùn)行率達(dá)標(biāo)。脫硫區(qū)域受到公司環(huán)保投訴或處罰，煉鐵總廠除內(nèi)部嚴(yán)格考核外，還對托管運(yùn)營單位予以加倍處理。三是建立煉鐵總廠與欣創(chuàng)環(huán)保公司、飛馬智科公司的聯(lián)系，保持信息互聯(lián)互通。對原燃料成分變化、計劃檢修等情況，煉鐵總廠生產(chǎn)、設(shè)備車間與欣創(chuàng)環(huán)保公司做好及時溝通；發(fā)生脫硫設(shè)備故障處理、備件更換時，煉鐵總廠與欣創(chuàng)環(huán)保公司、飛馬智科公司必須相互支持、相互管控、共擔(dān)責(zé)任。
此外，該總廠與欣創(chuàng)環(huán)保公司、飛馬智科公司建立廠部、分廠、作業(yè)區(qū)三級防控應(yīng)急機(jī)制，強(qiáng)化故障檢修應(yīng)急響應(yīng)，完善考核體系，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，做好燒結(jié)機(jī)、豎爐脫硫、鏈窯設(shè)施與主體生產(chǎn)線同步計劃檢修，減少突發(fā)事故。 (程軍)
《中國冶金報》（2020年11月19日 08版八版）
