本報(bào)訊 今年初以來(lái)，河鋼承鋼釩鈦經(jīng)營(yíng)中心深化對(duì)標(biāo)挖潛，堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，精細(xì)能源管理，落實(shí)節(jié)能措施。第一季度，該公司釩鈦產(chǎn)線釩能源成本同比降低15.9%。
該公司強(qiáng)化能源使用全過(guò)程監(jiān)察管控，從提高焙燒釩渣轉(zhuǎn)化率入手，穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯熱工制度，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度在工藝指標(biāo)下限范圍內(nèi)；強(qiáng)化煤氣消耗控制，對(duì)工藝煤氣消耗逐項(xiàng)分析，逐項(xiàng)采取節(jié)約措施，優(yōu)化焙燒回轉(zhuǎn)窯、成品熔化爐等重要設(shè)備煤氣使用平衡管理，確保煤氣單耗實(shí)現(xiàn)最低；開(kāi)展煤氣消耗勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，氧化釩產(chǎn)線焙燒作業(yè)區(qū)煤氣單耗月費(fèi)用降低350元/噸，同比降低9.9%。在保證重點(diǎn)設(shè)備球磨機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，該公司實(shí)施避峰就谷生產(chǎn)降低電量消耗，日谷峰差4月份環(huán)比提高65%，3月份電成本比目標(biāo)值降低100元/噸。該公司嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性費(fèi)用、細(xì)化單項(xiàng)修理費(fèi)用指標(biāo)、精準(zhǔn)設(shè)備維修，強(qiáng)化備件管理，自主承擔(dān)爐窯砌筑、設(shè)備清理和清洗等工作，提升產(chǎn)線效率，降低能源消耗。依據(jù)設(shè)備使用壽命周期，該公司制訂設(shè)備備件更新和采購(gòu)計(jì)劃，盤(pán)活資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)備品、備件零庫(kù)存管理。
該公司針對(duì)水、電、風(fēng)等動(dòng)力介質(zhì)能耗制訂相應(yīng)管理措施，尤其針對(duì)氧化釩產(chǎn)線氮?dú)?、煤氣消耗，各產(chǎn)線采取專(zhuān)項(xiàng)用能措施，確保將動(dòng)力介質(zhì)消耗降到最低，綜合利用達(dá)到最大化，氧化釩工序能耗同比降低9.9%；氮化釩工序能耗同比降低3.6%；釩鐵工序能耗同比降低7.9%。 （田海霞 周桂紅）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年5月13日 08版八版）
