本報通訊員 石丹
近年來，方大特鋼積極踐行新發(fā)展理念，以國家超低排放為標準，大力推進節(jié)能減排和技術改造，實現環(huán)境保護與高質量發(fā)展齊頭并進。
今年召開的全國“兩會”，碳達峰、碳中和被首次寫入政府工作報告，強調優(yōu)化產業(yè)結構和能源結構?！笆奈濉笔卿撹F行業(yè)實現低碳發(fā)展的重要窗口期，面對新形勢、新要求，方大特鋼將持續(xù)加強技術改造，推動落后產能退出，再掀節(jié)能減排新高潮。
確保完成減排任務
為減少燃料消耗，該公司改進厚料層燒結工藝技術，充分利用料層的自動蓄熱機理，減少燒結混合料中的配碳量，從而提高能源綜合利用效率，有效降低固體燃料消耗，并改善燒結礦質量。
該公司還對130燒結機尾大煙道高溫煙氣余熱利用項目進行改造，利用150攝氏度左右的蒸汽，用于預熱燒結混合料，提高燒結混合料溫度，進一步降低燒結固體燃料消耗。僅這一項改造，該公司2020年減少二氧化碳排放量達1.37萬噸。同時，該公司持續(xù)實施高爐的高風溫、高噴煤、高富氧節(jié)能技術，2020年比2019年減少燃料消耗4.06萬噸，減少二氧化碳排放量達12.49萬噸。
該公司相關負責人說：“我們把節(jié)能減排列入企業(yè)生產經營和發(fā)展的重要議事日程，公司每年都會制訂和實施節(jié)能目標管理計劃，嚴格實施節(jié)能目標責任制考核，確保完成減排任務?！?/div>
2016年至2020年，該公司累計節(jié)能達38.38萬噸標準煤，完成“十三五”節(jié)能目標任務的198.87%；累計投入資金20多億元用于技術改造和淘汰落后產能，各種工業(yè)污染物排放全面達標。
自發(fā)電量再創(chuàng)新高
“為把富余煤氣進行循環(huán)利用，公司新建了35兆瓦高溫超高壓煤氣發(fā)電機組，每年能創(chuàng)造效益6000萬元?！痹摴鞠嚓P負責人介紹說，2017年11月份，公司35兆瓦高溫超高壓煤氣發(fā)電機組順利并網發(fā)電，通過對富余煤氣進行利用，每年可增加發(fā)電量達8700多萬千瓦時，年創(chuàng)效益6000多萬元。
為進一步提高發(fā)電機組能耗效率，2020年，該公司借助燃氣鍋爐高效運行競賽，對自發(fā)電量進行攻關，全年自發(fā)電量再創(chuàng)新高，較上年度增長7661萬千瓦時。
“作為用水大戶的鋼鐵企業(yè)，如何提高用水效率，將工業(yè)廢水、生活廢水以及部分雨水回收處理和循環(huán)利用，是擺在所有鋼企面前的一項重要課題?！痹摴鞠嚓P負責人表示，為提高水的利用率，降低噸鋼耗水量，2018年8月份，公司投資3000萬元建設水處理中心，同年11月份，該項目主體工程順利投產。
據了解，該項目主要是對總排水口廢水進行集中回收和處理，處理合格后的水分別用于生產廠區(qū)一線單位及所有設備冷卻循環(huán)水的補充水，可為該公司帶來800余萬元的經濟效益。
持續(xù)加強技術改造
在節(jié)能減排方面，今年，該公司將推進焦化廠噸焦耗洗精低煤耗技術，穩(wěn)定噸焦煤耗全國同行業(yè)對標前列指標；持續(xù)管控高爐有害元素負荷，降低高爐的燃料消耗；繼續(xù)優(yōu)化燒結的厚料層低水、低碳燒結工藝，降低固體燃料消耗；實施第三期吸附制氧項目，降低高爐用氧的生產能耗；開展“高富氧、高風溫、高噴煤”的低碳、綠色高爐冶煉技術攻關，進一步降低高爐燃料比。
在循環(huán)經濟方面，該公司將新建兩套吸附式制氧機組，提高高爐富氧率，為動力降低燃料消耗創(chuàng)造條件；將煉鋼、軋鋼低壓蒸汽用于除塵風機的拖動，減少外購電量。
“面對未來行業(yè)發(fā)展需求，特別是在應對氣候變化共同推進低碳發(fā)展的大背景下，我們必須要有緊迫感和責任意識?！痹摴鞠嚓P負責人表示，將堅持生態(tài)環(huán)境優(yōu)先，認真貫徹落實各項環(huán)保要求，不斷推進節(jié)能減排工作，推動企業(yè)高質量發(fā)展。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯：滕珊
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