本報(bào)通訊員 曾莉
近年來，攀枝花鋼城集團(tuán)始終堅(jiān)持企業(yè)發(fā)展與節(jié)能低碳、環(huán)境保護(hù)齊頭并進(jìn)，在環(huán)境保護(hù)方面投入了大量資金與精力不斷提升環(huán)保及設(shè)備自動(dòng)化水平，從源頭、頂層設(shè)計(jì)、制度等方面采取各項(xiàng)有力措施，從嚴(yán)把關(guān)，打造智慧化、綠色化工廠。
環(huán)保和自動(dòng)化水平持續(xù)升級(jí)
鋼城集團(tuán)巴關(guān)河渣場(chǎng)由冶金渣固廢的“棄渣場(chǎng)”演變?yōu)橘Y源綜合利用的“活渣場(chǎng)”。鋼城集團(tuán)環(huán)業(yè)公司投資4800多萬(wàn)元，完成了高爐渣生產(chǎn)線搬遷工作，該項(xiàng)目嚴(yán)格落實(shí)鄰近攀枝花蘇鐵國(guó)家級(jí)自然保護(hù)區(qū)的高規(guī)格生態(tài)環(huán)保要求，生產(chǎn)廠房、設(shè)備實(shí)施及成品堆場(chǎng)均實(shí)施了全封閉，靠攀枝花蘇鐵國(guó)家級(jí)自然保護(hù)區(qū)一側(cè)修建了防風(fēng)抑塵網(wǎng)配套完善了除塵噴淋系統(tǒng)。
2020年4月份，環(huán)業(yè)公司全面啟動(dòng)西渣場(chǎng)高爐渣綜合利用環(huán)保及升級(jí)改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目主要建設(shè)2條工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的渣處理線，通過全自動(dòng)控制運(yùn)行，達(dá)到除塵、降噪和廢水循環(huán)利用，向企業(yè)綠色化、智能化創(chuàng)新發(fā)展，實(shí)現(xiàn)資源高效綜合利用，自2021年4月12日新一線試車以來，目前運(yùn)行情況基本達(dá)到產(chǎn)能設(shè)計(jì)要求。
2020年，鋼城集團(tuán)廢舊物資分公司啟動(dòng)實(shí)施了“巴關(guān)河鋼渣、扒渣坑環(huán)保整治工程”重點(diǎn)環(huán)保提升整治項(xiàng)目。目前，該項(xiàng)目已經(jīng)建成，將原有火車軌道15米落差露天翻渣轉(zhuǎn)變?yōu)榈踯囋诜忾]廠房?jī)?nèi)近地翻渣；將原有露天渣坑燜渣轉(zhuǎn)變?yōu)閺S房?jī)?nèi)燜渣，翻渣煙塵和風(fēng)吹揚(yáng)塵得到了有效控制；將原露天鋼渣處理線整體封閉后物料輸送皮帶及產(chǎn)品料堆納入封閉廠房?jī)?nèi)，粉塵排放始終處于受控狀態(tài)。
2019年以來，鋼城集團(tuán)瑞海公司累計(jì)投入3000多萬(wàn)元對(duì)產(chǎn)業(yè)園鋼渣提質(zhì)線、制砂線廠房封閉及產(chǎn)能進(jìn)行提升，并增設(shè)消防噴淋系統(tǒng)用于冶金渣渣場(chǎng)，總鋪設(shè)鍍鋅管線3372米，每隔40米設(shè)置1個(gè)旋轉(zhuǎn)噴槍，備用大型不銹鋼儲(chǔ)水箱2個(gè)，專用加壓泵6個(gè)，同時(shí)安裝高清攝像頭24個(gè)，并全部接入生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺(tái)，達(dá)到視頻遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的，有效控制了在生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
“目前，環(huán)業(yè)、廢舊、瑞海公司已基本實(shí)現(xiàn)了新生冶金渣固廢100%處理利用，將高爐渣、尾渣等主要固體廢物作為混凝土、建材、水泥等行業(yè)的生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化再利用，避免了冶金渣固廢堆占用空間、污染環(huán)境。”鋼城集團(tuán)負(fù)責(zé)人介紹。
科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展
科技創(chuàng)新是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的重要保障。鋼城集團(tuán)球團(tuán)廠針對(duì)鐵精礦來源多元化引起原料硫含量、粒度、水分等指標(biāo)變化大，嚴(yán)重影響成品球質(zhì)量和外排煙氣二氧化硫指標(biāo)穩(wěn)定控制的問題，通過系統(tǒng)分析各類含鐵原料成分指標(biāo)，在鐵精礦種類及用量整體不變的前提下，通過工業(yè)試驗(yàn)，確定不同鐵精礦配比對(duì)生球、預(yù)熱球、焙燒球團(tuán)性能和脫硫工藝產(chǎn)生的影響，建立不同的鐵精礦原料混合生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)范，穩(wěn)定綜合含硫量，使脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放及成品質(zhì)量穩(wěn)定控制。
目前，鋼城集團(tuán)攀西釩業(yè)公司正在實(shí)施的酸性銨鹽沉釩廢水循環(huán)利用項(xiàng)目，通過篩選試劑逐級(jí)去除氨氮、鐵、錳、鉀、鈉、磷等雜質(zhì)元素，使尾水雜質(zhì)元素總量受控，含釩濃度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)沉釩廢水循環(huán)利用。鋼城集團(tuán)卓越釩鈦公司則采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的工藝有效分離不同鹽類，降低蒸發(fā)能耗，固體廢棄物經(jīng)濃縮、分離和結(jié)晶后實(shí)現(xiàn)含釩廢水資源綜合利用。鋼城集團(tuán)坤泰瑞天公司正在設(shè)計(jì)和研究遠(yuǎn)程控制生活污水處理設(shè)施，擬通過采集、整理主要控制點(diǎn)和操作參數(shù)，搭建遠(yuǎn)程系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)設(shè)備故障和關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)自動(dòng)監(jiān)控、預(yù)警，形成新運(yùn)維管理模式。該項(xiàng)目實(shí)施后，主要運(yùn)維點(diǎn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控全覆蓋，達(dá)到優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)、提升控制水平的目的。鋼城集團(tuán)欣宇化工公司膜法除硝的新工藝使氯堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢鹽泥較原來減少70%～80%，由原來黏稠狀態(tài)變成了半干狀態(tài)，更容易處理。
以綠色謀長(zhǎng)遠(yuǎn)，以生態(tài)贏未來。下一步，鋼城集團(tuán)將大力實(shí)施低碳、綠色發(fā)展，在更高水平上實(shí)現(xiàn)資源化、高值化環(huán)保利用，爭(zhēng)做綠色發(fā)展排頭兵。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年7月29日 08版八版）
