陳曉莉
“精心雕琢、匠心筑夢，今日投產綻放光彩！”
——伴隨阿爾及利亞奧蘭綠色鋼廠掛起新橫幅，中鋼國際再創(chuàng)佳績，再添“一帶一路”標桿鋼鐵項目。
近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱“中鋼設備”）EPC總承包建設的Tosyali（托斯亞利）阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠——煉鋼連鑄項目順利投產。
作為中鋼國際積極參與高質量“一帶一路”建設的最新成果，該項目的投產為阿爾及利亞創(chuàng)造了規(guī)模最大的電爐項目以及該國首條雙流板坯連鑄生產線，具有里程碑意義。
“一帶一路”建設再創(chuàng)佳績
推進鋼鐵業(yè)綠色低碳轉型
由中鋼設備EPC總承包的Tosyali阿爾及利亞四期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，主要包括：1座240噸電爐、2座240噸鋼包爐、1座240噸VDOB、1套原料處理系統(tǒng)、1臺年產能340萬噸的兩機兩流板坯連鑄機，以及配套的水處理和除塵設施。
該公司煉鋼與連鑄項目均于2022年6月下旬開工建設，并于2024年5月20日順利投產。該公司煉鋼車間年產鋼水230萬噸，連鑄車間年產鋼坯215萬噸。
該項目采用熱裝HDRI（直接還原鐵），利用氣基豎爐直接還原鐵—電爐煉鋼生產路線，使每噸鋼材的電能消耗從550千瓦時降至400千瓦時，熔煉時間減少了17%，電爐鋼水生產能力提高了17%以上，實現了高產、優(yōu)質、低耗、高效生產；提高金屬收得率；冶煉時間為47分鐘/爐，爐襯壽命超過300爐，單次出鋼等待時間縮短18分鐘；噸鋼電耗小于400千瓦時；噸鋼降碳約27%，與傳統(tǒng)高爐－轉爐長流程煉鋼相比，電爐煉鋼的噸鋼二氧化碳排放量僅為0.4噸左右，是長流程的四分之一。
隨著電爐與連鑄生產線的順利投產，Tosyali在阿爾及利亞的年產能突破600萬噸，穩(wěn)居北非首位，為四期短流程綠色綜合鋼廠后續(xù)熱軋、冷軋項目的推進打下了堅實基礎，同時也為全球鋼鐵業(yè)的綠色低碳轉型樹立了典范。特別是雙流板坯連鑄生產線——阿爾及利亞首條此類生產線，不僅標志著技術上的突破，更是中鋼國際貫徹“綠色制造、制造綠色”理念的生動實踐，為北非乃至全球的鋼鐵業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻了中國智慧與力量。
合作共贏聚力發(fā)展
海外項目管理再升級
中鋼設備憑借在短流程煉鋼領域的技術專長和海外工程管理經驗，通過數字化設計和精細化管理，成功向客戶交付了一個技術先進、設備一流、運行高效的煉鋼連鑄項目。相較于阿爾及利亞三期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，四期項目的整體工期縮短了5個月。
面對設備多方供貨、空間布局緊湊等挑戰(zhàn)，中鋼設備依托自主研發(fā)的BIM（建筑信息模型）平臺，不僅為該項目制訂了更合理、更經濟的技術方案和技術路線，還實現了跨專業(yè)團隊的緊密協作和實時數據共享，大幅提升了設計效率，同時有效指導了后續(xù)施工。
面對緊張的工期和繁重的任務，中鋼設備專注于短流程煉鋼及配套設施安裝的管理優(yōu)化，成功開發(fā)出新型車間介質管道安裝輔助支架、受限空間下管道焊接使用的吊裝梁柱等關鍵技術。這些技術的運用，不僅有效克服了空間受限、高空作業(yè)、交叉作業(yè)等困難，還簡化了安裝前的準備工作，提升了安裝的快捷性和安全性，保障了工程質量。
通過運用數字化管理平臺，中鋼設備在成本控制、進度管理、周期規(guī)劃、質量控制、安全監(jiān)督、環(huán)保措施等各個方面實現了項目的全方位和全過程實時管理，進一步提升了項目管理的精細化和效率。這些創(chuàng)新舉措，不僅確保了該項目實施的精準控制和及時調整，也展現了該中鋼設備在工程技術和大型海外工程項目管理領域的領先實力。
在全球鋼鐵業(yè)推進綠色低碳轉型的浪潮中，中鋼國際憑借一流的技術和服務，再次點亮“一帶一路”，也贏得了合作伙伴Tosyali對中國“質”造的贊譽。
Tosyali阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠，是中鋼國際參與共建“一帶一路”的典范項目。阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠煉鋼連鑄項目的投運，掀起了技術共享與創(chuàng)新合作的新高潮，架起了中非友誼的新橋梁，為全球鋼鐵業(yè)的綠色低碳轉型注入了新動力。
