12月18日，設(shè)計年產(chǎn)550萬噸的廣西盛隆冶金有限公司產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)改造工程2250mm熱連軋熱負荷試車成功，該產(chǎn)線被許可采用的中冶賽迪專利技術(shù)——雙機架串列式粗軋機技術(shù)成功實現(xiàn)首次工程應(yīng)用，也標志著我國寬帶鋼低碳軋鋼再添行業(yè)新示范。
雙機架串列式粗軋機（專利名：一種熱軋帶鋼粗軋工序的軋制工藝技術(shù)）是中冶賽迪根據(jù)鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展需要而潛心研發(fā)的一項低碳軋鋼工藝技術(shù)。
▲ 串列式粗軋機（操作側(cè)）
▲ 串列式粗軋機（傳動側(cè)）
該工藝由兩架串列緊湊布置的可逆式粗軋機組成，軋機中心距僅8m，可實現(xiàn)3個大道次的可逆軋制。與常規(guī)分開布置的雙機架粗軋機相比，在生產(chǎn)能力相當?shù)那闆r下，具有粗軋區(qū)長度縮短50m以上、板坯在粗軋區(qū)停留時間縮短40s以上、溫降減少40℃以上、加熱爐可低溫出爐以降低噸鋼燃耗0.05GJ/t以上和爐內(nèi)燒損降低0.1%以上、除鱗點少且除鱗系統(tǒng)耗電量減少15%以上等技術(shù)優(yōu)勢，不僅可以節(jié)約初期建設(shè)投資，大幅減少生產(chǎn)線運營成本，而且特別有利于不銹鋼、硅鋼、IF鋼等溫度敏感鋼種的生產(chǎn)，提高產(chǎn)線競爭力。
