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陜鋼漢鋼:注入科技活力,駛?cè)搿疤豳|(zhì)增效”快車(chē)道

2019-07-23 09:37:00     作者:王軼韜

  二季度,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司燒結(jié)廠上下聯(lián)動(dòng)、斗志彌堅(jiān),在全體黨員干部奮勇不息、改革創(chuàng)新和全體燒結(jié)人鼎足而立、追趕超越的攻堅(jiān)意志下,燒結(jié)廠以“科學(xué)技術(shù)引領(lǐng)燒結(jié),全心全意服務(wù)高爐”為責(zé)任和目標(biāo),以“提質(zhì)增效”為中心,多措并舉,助推燒結(jié)廠各項(xiàng)工作的全面發(fā)展,競(jìng)相開(kāi)花。 

  引入一流設(shè)備,充分釋放產(chǎn)能 

  2#燒結(jié)機(jī)引入空氣單預(yù)熱一體式節(jié)能型燒結(jié)點(diǎn)火爐,將點(diǎn)火溫度穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),點(diǎn)火用煤氣流量較之前降低了47%,年節(jié)約能源成本500余萬(wàn)。燒結(jié)混合機(jī)、制粒機(jī)采用錐形逆流螺旋襯板,壓縮混合料運(yùn)動(dòng)過(guò)程“螺距”,達(dá)到延長(zhǎng)有效混合造球時(shí)間、提高造球效果的目的。目前制粒機(jī)后混合料>3mm粒度較之前提高了10個(gè)百分點(diǎn),為超厚料層燒結(jié)的順利攻關(guān)提供了有力保障。改圓輥加七輥布料器的布料方式為寬皮帶給料機(jī)配合曲線九輥布料器,在料層厚度控制上更為均勻,下料流暢,有效改善了臺(tái)車(chē)料層透氣性,促進(jìn)了燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量的大幅提升。將燒結(jié)礦篩分系統(tǒng)的橢圓振動(dòng)篩改為復(fù)頻振篩,篩板采用上下兩層棒條篩,有效提升了篩分效率和成礦率。 

  采用先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新突破瓶頸 

  采用礦槽通蒸汽預(yù)熱技術(shù),有效減少了配混系統(tǒng)工藝布局流程長(zhǎng)、熱量損失大的影響,大大提高了混合料溫度,目前,爐前混合料溫度較之前提升了5℃以上,并保持穩(wěn)定。使用燒結(jié)內(nèi)部控風(fēng)調(diào)節(jié)技術(shù),設(shè)置兩道密封板,四道負(fù)壓調(diào)解器及多道搶風(fēng)阻斷器。實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過(guò)程用風(fēng)的合理分布,提高生產(chǎn)效率。在燒結(jié)機(jī)料面加六排蒸汽管,進(jìn)一步提高空氣的比熱,形成更強(qiáng)的交換能力,強(qiáng)化碳燃燒反應(yīng),提高燃燒效率,促使燒結(jié)廠在環(huán)保工作上再上新臺(tái)階。 

  大力推進(jìn)“查找提改獻(xiàn)”活動(dòng),群策群力促發(fā)展 

  為落實(shí)燒結(jié)廠“降本增效”方針,燒結(jié)廠制定了《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范燒結(jié)廠“查找提改獻(xiàn)”活動(dòng)的安排意見(jiàn)》,進(jìn)一步發(fā)動(dòng)廣大職工立足崗位,查工作漏洞,找原因所在,提落實(shí)措施,改不足之處,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,激發(fā)廣大職工立足崗位獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策的積極性。一季度共上報(bào)“查找提改獻(xiàn)”項(xiàng)目共23項(xiàng),其中技改項(xiàng)目18項(xiàng);二季度共上報(bào)“查找提改獻(xiàn)”項(xiàng)目75項(xiàng),其中技改項(xiàng)目達(dá)60項(xiàng),目前均已實(shí)施。燒結(jié)廠積極發(fā)揮一線力量,助力企業(yè)發(fā)展,通過(guò)“查找提改獻(xiàn)”活動(dòng)的大力推進(jìn),降本增效工作取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。 

  優(yōu)化生產(chǎn)管控系統(tǒng),保障科研項(xiàng)目順利實(shí)施 

  “超厚料層燒結(jié)工業(yè)實(shí)踐”作為公司級(jí)科研項(xiàng)目,是燒結(jié)廠需要長(zhǎng)期跟蹤實(shí)施的重要項(xiàng)目之一,二季度,燒結(jié)廠對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)相繼開(kāi)展厚料層攻關(guān),并通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化,保障科研項(xiàng)目的順利實(shí)施。在優(yōu)化生產(chǎn)組織系統(tǒng)方面,以創(chuàng)造良好的外圍穩(wěn)定條件為前提,以倉(cāng)位波動(dòng)細(xì)化管理,以杜絕瞬間流量變化為著手點(diǎn),實(shí)施以調(diào)度主任為核心的生產(chǎn)過(guò)程控制,工長(zhǎng)精細(xì)操作,主控工內(nèi)部協(xié)調(diào),各工序之間信息互通共享,各班組之間形成互為支撐狀態(tài),從生產(chǎn)組織模型進(jìn)行創(chuàng)新和變革。在優(yōu)化過(guò)程控制方面,燒結(jié)廠根據(jù)公司物料配比單制定內(nèi)部物料配比,并形成操作標(biāo)準(zhǔn),以參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行。在優(yōu)化質(zhì)量控制方面,一是以理論測(cè)算為先導(dǎo),根據(jù)原燃料成分配比,測(cè)算出產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果,在操作中予以實(shí)踐,比對(duì)分析;二是圍繞定料層、調(diào)臺(tái)速、穩(wěn)流量為核心,將水分、制粒、粒級(jí)效果、倉(cāng)位、料溫、廢氣溫度相關(guān)聯(lián),保證數(shù)據(jù)相互匹配;三是結(jié)合燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),對(duì)照先進(jìn)企業(yè)做法,將輔料調(diào)整與蒸汽煙煤同步使用優(yōu)化,提高垂直燃燒速度、提升轉(zhuǎn)股強(qiáng)度及大于16mm粒級(jí)組成。 

  揚(yáng)鞭奮蹄擔(dān)使命,埋頭苦干譜新篇,燒結(jié)廠在不斷對(duì)標(biāo),不斷前進(jìn)的路上,瞄準(zhǔn)目標(biāo)、直面問(wèn)題,用腳踏實(shí)地的態(tài)度向著行業(yè)一流燒結(jié)大踏步邁進(jìn)。

編輯:實(shí)習(xí)生2

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