據(jù)了解，棒材線以往粗中軋道次經(jīng)常發(fā)生工藝事故，每次處理時間較長，給高效化生產(chǎn)帶來很大障礙。為了提高生產(chǎn)效率，有效解決粗中軋區(qū)域不穩(wěn)定造成的工藝事故，該公司成立軋線穩(wěn)定性攻關(guān)小組，對影響粗中軋區(qū)域穩(wěn)定性因素的軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行攻關(guān)，通過采取制作平軋機(jī)吊桿，來有效保證軋機(jī)過鋼時的穩(wěn)定性；針對立軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)使用周期特點，利用待溫?fù)Q槽時間對導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行周期性更換，有效避免了導(dǎo)衛(wèi)使用時間長卡死造成的工藝事故；要求崗位工將各架軋機(jī)料型控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作。自取攻關(guān)措施以來，取得了良好效果，軋線穩(wěn)定性得到了很大的提升，粗中軋事故率明顯得到控制，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行。