創(chuàng)新操業(yè)技術(shù) 指標行業(yè)領(lǐng)先
2009年10月16日，8號高爐開爐生產(chǎn)。這是韶鋼“十一五”規(guī)劃的重點工程，8號高爐設(shè)計爐容3200立方米，年設(shè)計產(chǎn)鐵275萬噸。8號高爐開爐后，僅用5天的時間就快速達產(chǎn)，與國內(nèi)同類型高爐相比提前了一周；開爐第二個月以焦比350kg/t、煤比153kg/t的好成績達到同行業(yè)先進水平。2010年全年高爐月平均利用系數(shù)達到2.5；2017年8月，高爐最高利用系數(shù)達到2.85，最高日產(chǎn)9128t；2017年7月平均日產(chǎn)8457.6t；2018年5月燃料比486kg/t。這些優(yōu)良指標均達到歷史最好水平；2017年至2019年，高爐爐況連續(xù)兩年保持順行穩(wěn)定，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)低耗，實現(xiàn)了韶鋼大型高爐歷史性突破。
圍繞“保持高爐長周期穩(wěn)定順行”工作主線，8號高爐形成了自己獨特的操業(yè)思路，以保持業(yè)已形成的良好生產(chǎn)勢頭：整合已有體系，逐步探索“高富氧”、“高壓差”等適應(yīng)本爐型的操作工藝。即在穩(wěn)定熱負荷條件下，提高入爐風量，結(jié)合“高富氧、大風量”操作制度，逐步提高高爐冶煉強度。
通過探索提高高爐富氧的操業(yè)模式，8號高爐突破了多年來低富氧的瓶頸，富氧量從最初的2.0%提高到3.5%以上，最高月份達4.0%。爐缸趨于活躍，鐵水溫度提高，噴煤比上升，成本下降。8號高爐建立了“爐缸側(cè)壁溫度管控體系”，有效控制爐役中后期側(cè)壁溫度頻繁上升的勢頭，減少了休風減產(chǎn)現(xiàn)象。同時，8號高爐苦練內(nèi)功，大力強化出鐵管理、穩(wěn)定開鐵口深度等舉措，確保出鐵干凈，爐內(nèi)下料順暢；密切風口監(jiān)控，保證煤槍、氮氣壓力穩(wěn)定，有問題及時處理；加強爐內(nèi)操作，提高頂壓，控制不同壓差對應(yīng)好相應(yīng)的熱負荷；精確控制燃料比，燃料比波動范圍控制在5kg/t以內(nèi)，一有異常馬上調(diào)整。
在煉鐵廠設(shè)備、安全、能源環(huán)保、原料等管理體系強有力保障下，近年來，8號高爐對標國內(nèi)同類型先進高爐，在焦比、燃料比、塊礦比、產(chǎn)量等指標方面均處于領(lǐng)先地位。今年，8號高爐充分利用韶鋼智慧中心鐵區(qū)集控數(shù)據(jù)，精心分析數(shù)據(jù)，整合各體系資源，進行數(shù)字化操作，生產(chǎn)指標進一步優(yōu)化，居于行業(yè)前列。
強化人才培養(yǎng) 打造“擔當專注爭先”團隊
近幾年，結(jié)合公司“智能制造”，8號高爐制定了員工輪崗、“學習地圖”等計劃，開展現(xiàn)場操作、設(shè)備維檢、高爐長壽維護等培訓(xùn)、學習，為高爐生產(chǎn)培養(yǎng)技能人才，確保高爐生產(chǎn)安全、長周期穩(wěn)定順行。
在積極的人才培養(yǎng)舉措下，8號高爐培養(yǎng)出了陳國忠、柏德春兩位高爐首席師；培養(yǎng)了“全國技術(shù)能手”陳開泉、“廣東省技術(shù)能手”丁時明、“集團銀牛獎”獲得者柏德春、“韶鋼十佳文明青年”潘偉恩等一批專業(yè)技術(shù)人才；成立有“潘偉恩藍領(lǐng)創(chuàng)新工作室”、“高爐青年創(chuàng)新社”等職工創(chuàng)新組織。其中，8號高爐登高QC小組榮獲“2017年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號，多項課題成果榮獲公司級和行業(yè)級一等獎。
此外，8號高爐多個職工小組及班組先后榮獲寶武集團優(yōu)秀職工經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新小組、公司級“先進黨支部”、公司級“工人先鋒號”、公司級“五星級操作室”、公司級“班組建設(shè)專項競賽優(yōu)秀班組”等榮譽。這些優(yōu)秀的組織和個人立足8號高爐崗位，不斷突破，向管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新要效益，助力8號高爐實現(xiàn)工藝技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)管理集約化、資源和能源循環(huán)化、經(jīng)濟效益最大化的發(fā)展目標。
依托技術(shù)創(chuàng)新 降本增效創(chuàng)佳績
近年來，在煉鐵廠的大力支持幫助下，8號高爐共組織實施了10多項技改，其中《韶鋼8號高爐快速開爐技術(shù)》年創(chuàng)效益5500萬元，獲韶鋼2011年科學技術(shù)成果一等獎，2012年又再獲廣東省冶金科技一等獎；《韶鋼8號高爐節(jié)能降耗的技術(shù)創(chuàng)新》獲韶鋼2012年科學技術(shù)成果二等獎，年創(chuàng)效益1.02億元；《韶鋼8號高爐水渣系統(tǒng)技術(shù)改進》，不但提高了水渣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且年創(chuàng)造效益558萬元?！案郀t煤氧槍”和“堵風口裝置”兩項實用新型發(fā)明專利成果以及《低能耗高爐操作技術(shù)》項目，年創(chuàng)效益約1.03億元。2016年《一種高爐鐵口泥套水汽霧化磨盤》在第九屆國際發(fā)明展覽會上榮獲銀獎。2017年，《大高爐風口中套維護技術(shù)》榮獲第22屆全國發(fā)明展銀獎。
2019年8月，“全國重點大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標競賽”結(jié)果揭曉，8號高爐主要節(jié)能指標在全國所有鋼鐵企業(yè)同等高爐中具有較高的競爭力，榮獲2019年全國3000 m3（含）～4000 m3高爐節(jié)能降耗“優(yōu)勝爐”稱號。8號高爐勇創(chuàng)輝煌，優(yōu)良業(yè)績讓同行兄弟豎起了大拇指。
抓好6S管理 打造“最美高爐”
2018年以來，8號高爐響應(yīng)公司號召，大力開展6S管理，以打造“潔、凈、美”最美高爐為目標，全員參與，對南、北出鐵場環(huán)境面貌進行了專項清理整治。
高爐員工重新規(guī)劃了出鐵場地布局，取消了多處臨時物資堆放點；對環(huán)形出鐵場人行安全通道進行了重新設(shè)計噴涂；對出鐵場周邊護欄重新噴涂施工，并在場地內(nèi)側(cè)設(shè)置花壇，種植花草綠化；對南、北出鐵廠地面破損處進行平整修復(fù)，并鋪設(shè)新型耐火地面，使高爐環(huán)形出鐵場環(huán)境衛(wèi)生面貌得到明顯改觀。同時，制定科學合理的維護機制，確保高爐爐臺整治工作扎實推進，徹底改善并固化良好場地面貌，讓“最美高爐”實至名歸。
“雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。8號高爐已邁入10年爐齡“長壽爐”行列，全體員工以勇立潮頭氣概，齊心合力朝更高目標邁進！
