近日，面對突如其來的新冠狀病毒感染的肺炎疫情和技術(shù)指標提升的雙重任務，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠認真落實國家和集團、公司的各項疫情防控措施要求，全員積極參與阻擊疫情的同時，采取措施，細化、完善各科技項目實施方案。針對各項目的難點問題，組織管理人員、技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān)，確保各項目的推進不受疫情的影響。截至日前，15個技術(shù)進步項目全部達到或超過目標要求，其中降低石灰單耗、降低LF電極噸鋼消耗、提高連鑄結(jié)晶器銅管過鋼量三個項目均達到公司規(guī)定三臺階目標；提高品種鋼成分命中率、降低出鋼溫度、提高合金優(yōu)質(zhì)品、降低品種鋼噸鋼電耗四個項目達到公司規(guī)定二臺階目標，經(jīng)濟效益可觀?！八男隆表椖糠矫妫恨D(zhuǎn)爐留渣操作、中間包排渣技術(shù)改造、連鑄噴嘴型號優(yōu)化等5個項目進展良好，其中轉(zhuǎn)爐留渣操作項目降低鋼鐵料消耗13.78kg/t，中間包排渣技術(shù)改造項目使渣層厚底降低到100mm以下，效果均超預期。YL82B鋼碳偏析科研項目，精煉爐成品碳C含量達標率94.6％，成效顯著。 

　　為了確保疫情阻擊和科技項目推進兩不誤，煉鋼廠把防疫情和具體工作要求結(jié)合起來，對工作場所嚴格按要求進行消毒，對所有人員進行崗前測量體溫，對人員休假前提醒期間注意事項，每日報告體溫和休假地點定位，上崗前填寫《返廠上崗承諾書》，經(jīng)審查后方可上崗。工作期間，為了減少人員聚集，采用視頻會議對項目推進情況進行點評、總結(jié)，利用微信進行工作安排。對實施難度較大的項目，加大措施實施力度，同時組織編寫視頻教案發(fā)至工藝質(zhì)量微信群對轉(zhuǎn)爐、連鑄車間關(guān)鍵崗位人員進行技能培訓，提高其操作水平。由于防疫情各項控制措施和各項工藝管理措施得力、到位，攻克了品種鋼質(zhì)量提升緩慢的難關(guān)。1-2月，煉鋼廠共組織四個澆次的YL82B、70#、65#等品種鋼生產(chǎn)，產(chǎn)量15700噸，合格率100％，鋼種夾雜物和氣體含量均達到并超過目標要求。 

　　為了進一步發(fā)揮科技項目對技術(shù)經(jīng)濟指標提升的推動作用，煉鋼廠積極總結(jié)科技項目實施經(jīng)驗，從三月份開始，將啟動降低鋼鐵料消耗攻關(guān)等項目，助力降本增效工作取得更大成績。（ 周祥、王鮮明）