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首鋼股份煉鋼成本首季降低七千余萬元

2020-04-20 14:03:00

  面對疫情沖擊給經(jīng)營生產(chǎn)帶來的疊加影響,首鋼股份堅持問題導向,對標國內(nèi)外先進企業(yè),做實精益管理,推進成本打開、固廢回吃、增加出鋼量、提高金屬收得率等多項措施落地,噸鋼成本大幅降低,一季度比2019年水平再降低7000多萬元。

  傳導壓力,強化降本任務分解落實。首鋼股份面對嚴峻形勢,正確把握,積極做好長期性、復雜性、艱巨性應對困難的準備。堅持向現(xiàn)場要效率,向管理要效益,向精益要成本。煉鋼作業(yè)部針對防疫工作的嚴峻形勢,瞄準降本增效任務目標不動搖。針對部分單位職工因疫情防控未能返崗的情況,各級管理人員和廣大一線職工齊心協(xié)力、主動“補位”。其間,涌現(xiàn)出許多像俞學成、王占強、郭路召、崔永生、蔡飛、常明等一大批扎根一線,主動奉獻的先進職工代表;涌現(xiàn)出像“舍小家為大家,疫情面前譜寫大義”、連鑄機上的抗“疫”先鋒隊、“守城先鋒隊”等先進典型。

  聚焦核心,突出抓好鋼鐵料消耗。鋼鐵料占煉鋼成本的80%,作業(yè)部針對降低鋼鐵料消耗制作了詳細的作戰(zhàn)計劃,精準把握鋼鐵料的每一個細微數(shù)據(jù)。煉鋼成本專業(yè)人員加強與相關專業(yè)和部門積極配合,實現(xiàn)了600噸磅道與高爐爐下稱的準確對比,做到了鐵水供應的源頭數(shù)據(jù)管控,并制定專項跟蹤完善方案,一季度鋼鐵料消耗較以往降低8.1千克/噸。煉鋼工藝組專業(yè)為了消除疫情造成的廢鋼供應緊張的情況,勇于打破固有思維,克服了IF鋼、硅鋼品種多的限制,增加了內(nèi)部廢鋼的配吃品種和配吃方式,提高了自產(chǎn)廢鋼的配吃量,一季度配吃自產(chǎn)廢鋼8萬多噸;一季度渣鋼渣鐵共配吃5.9萬噸。圍繞一煉鋼板坯作業(yè)區(qū)金屬料偏高、鋼包剩鋼量偏大問題,生產(chǎn)技術室、設備管理室、一煉鋼煉鋼、一板坯作業(yè)區(qū)四方合力,條分縷析,逐一排查和解決各個制約因素。通過系統(tǒng)分析調(diào)查鑄機叉臂水平度與剩鋼量的關系,研究不同傾動角度對剩鋼量影響,不斷優(yōu)化調(diào)整鑄機叉臂傾動角度,減少剩鋼量,提高金屬收得率。

  做大“蛋糕”,持續(xù)提高產(chǎn)線制造能力。一季度,煉鋼作業(yè)部通過挖掘設備運行潛力、優(yōu)化生產(chǎn)組織方案、柔性連澆技術應用,在4號轉(zhuǎn)爐爐役期間,成功組織第三次“3+1”生產(chǎn)組織模式(一煉鋼3座轉(zhuǎn)爐+二煉鋼1座轉(zhuǎn)爐),參戰(zhàn)人員積極克服疫情管控、生產(chǎn)任務重、品種復雜、物流不暢等各種不利因素,日均產(chǎn)量較前次“3+1”大幅增加。同時,為了增加轉(zhuǎn)爐出鋼量來提高產(chǎn)量,作業(yè)部通過對轉(zhuǎn)爐出鋼工作的管控和激勵,生產(chǎn)技術室煉鋼和成本專業(yè)堅持日清日結(jié),通過視頻會議督導崗位完成轉(zhuǎn)爐目標出鋼量,在相關專業(yè)和作業(yè)區(qū)的共同努力下,先后開展了鋼包減重、增大鋼包容量,攻克了剩鋼量增大、裝入量波動、鋼包凈空小精煉處理困難等多個難題。

  精準發(fā)力,全員降本形成熱潮。煉鋼作業(yè)部在年初提出“背水疫戰(zhàn)、共克時艱”的戰(zhàn)斗口號,引導每一名職工充分發(fā)揚首鋼精神,深入開展各種物料的市場化工作,積極搭建優(yōu)質(zhì)的供應平臺。作業(yè)部還通過成本打開深入挖潛。作業(yè)部組織各作業(yè)區(qū)專業(yè)統(tǒng)計每種機物料消耗,由公輔作業(yè)區(qū)定期公示,根據(jù)庫存、現(xiàn)場操作及時調(diào)整各種物料的用量、制定和優(yōu)化各種物料的使用方案,確保每一把鐵鍬、每一把掃帚、每一顆螺栓都做到物盡其用。一煉鋼煉鋼作業(yè)區(qū)通過積極組織配吃渣鋼、渣鐵,有效降低了入爐金屬料成本。二煉鋼精煉作業(yè)區(qū)通過一線職工創(chuàng)新創(chuàng)效活動,崗位自主修復真空室密封圈。每月使用量由12根降低到6根,每月節(jié)約費用近3萬元;公輔作業(yè)區(qū)開展除塵灰回吃,一季度除塵灰替代脫硫劑,降低脫硫劑成本70余萬元;設備管理自修備件67項、145件,節(jié)約金額104.5萬元,利庫利舊節(jié)約費用20萬元,持續(xù)開展板坯后部液壓站自主檢修,一季度節(jié)資12.9萬元。

來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)-首鋼日報

編輯:網(wǎng)站實習3

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