近日，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠1#棒線雙工位、冷剪設(shè)備均已投入使用，兩項設(shè)備的投用，不僅大幅提高了成品的收集能力，還有效改善了成品的外觀質(zhì)量，為后期增產(chǎn)提質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。

　　當(dāng)前，1#棒線成品收集一直是制約產(chǎn)量提升的主要因素，隨著煉鋼生產(chǎn)能力提升、鋼坯庫存日益增加，軋鋼廠棒線車間要想完成坯材轉(zhuǎn)化率100％的目標(biāo)任務(wù)，現(xiàn)有的生產(chǎn)能力已“捉襟見肘”。面對重重困難，軋鋼廠領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚，提前運(yùn)籌帷幄，經(jīng)過深思熟慮，制定了“1#棒線雙工位及冷剪項目”改造方案。

　　《1#棒線雙工位改造項目》《新增850T冷剪機(jī)項目》為軋鋼廠2020年重點督辦改造項目，廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，全程跟蹤，從設(shè)備的比對、選取、安裝方法、安裝位置，到使用過程中可能出現(xiàn)的種種問題均提出了不同的設(shè)想，制定了應(yīng)對措施。項目參與人員集思廣益，取長補(bǔ)短，反復(fù)驗證，探討并制定出最佳解決方案，分廠各單位全力支持，積極配合，通過緊張有序的項目施工，最終按照計劃圓滿完成任務(wù)。

　　雙工位、冷剪設(shè)備建成后，棒線車間堅持將安全工作放在首位，在所有安全防護(hù)措施未落實之前不冒然使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“有輪必有罩，有軸必有套，有臺必有欄，有洞必有蓋”的安全原則，冷剪機(jī)械傳動、旋轉(zhuǎn)等危險部位加裝防護(hù)網(wǎng)，打包機(jī)安裝設(shè)備聯(lián)鎖裝置，操作平臺加裝護(hù)欄，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，提升安全系數(shù)，真正做到“生產(chǎn)未動，安全先行”。

　　雙工位、冷剪設(shè)備的投入使用，使精整區(qū)域的收集能力大幅提升，進(jìn)一步緩解了成品收集壓力；新增冷剪的投用，實現(xiàn)了“雙剪切”，不僅增加了剪切速度，改善了成品外觀質(zhì)量，而且大幅降低了人員勞動強(qiáng)度，可謂一舉多得。一棒雙工位、冷剪雙雙投入使用，標(biāo)志著精整區(qū)域收集影響生產(chǎn)將成為歷史，對棒線車間具有“劃時代”的意義。（王  勇）