降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，一直以來都是公司生產(chǎn)經(jīng)營的重要策略，如何在合理的范圍內(nèi)最大限度節(jié)約生產(chǎn)成本一直也是陜鋼集團(tuán)漢鋼公司動(dòng)力能源中心關(guān)注的重要工作。近日，動(dòng)力能源中心氣體車間集思廣益，轉(zhuǎn)變工作思路，降本增效取得新突破。

　　目前，動(dòng)力能源中心中央空壓站現(xiàn)有離心式空壓機(jī)4臺(tái)，配套微熱吸附式再生干燥機(jī)4臺(tái)（吸附筒8個(gè)）。由于經(jīng)過9年來的長期運(yùn)行，罐體內(nèi)部加熱環(huán)形管、擴(kuò)散器過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，無法開展內(nèi)部維護(hù)、檢修、更換等作業(yè)項(xiàng)目，直接影響空壓機(jī)送出流量、空氣干燥效果差，導(dǎo)致空壓機(jī)開機(jī)數(shù)量增加，大大增加了壓縮空氣運(yùn)行成本。

　　為減少開機(jī)數(shù)量，提高壓縮空氣質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，進(jìn)一步降低壓縮空氣供應(yīng)成本，動(dòng)力能源中心氣體車間工程師盧團(tuán)飛查閱吸附筒相關(guān)內(nèi)部設(shè)計(jì)圖紙資料，對(duì)存在問題進(jìn)行反饋。同時(shí)，積極聯(lián)系壓力容器設(shè)計(jì)改造廠家增加人孔，并對(duì)內(nèi)部相關(guān)附件進(jìn)行更換。8個(gè)吸附筒加裝活動(dòng)人孔，并對(duì)內(nèi)部擴(kuò)散器濾網(wǎng)及加熱環(huán)管、干燥劑等實(shí)行了更換。

　　通過干燥機(jī)吸附筒加裝活動(dòng)人孔改造，徹底解決了因罐體內(nèi)部加熱環(huán)形管、擴(kuò)散器過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞影響周期性維保的問題。據(jù)悉，為確保干燥機(jī)正常運(yùn)行。中心每年還定期對(duì)氣罐內(nèi)部加熱環(huán)形管、擴(kuò)散器過濾網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，有效提高了干燥機(jī)效率，減少了壓縮空氣送出量浪費(fèi)及空壓機(jī)開機(jī)數(shù)量減少，使得干燥機(jī)使用壽命可延長近10年，每年可為公司節(jié)約空壓機(jī)耗電成本費(fèi)用59萬元。（吳靜）