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京唐公司1420酸軋生產(chǎn)創(chuàng)歷史最好水平

2020-06-19 11:52:00

  5月份,京唐公司鍍錫板事業(yè)部1420酸軋產(chǎn)線成功軋制0.136毫米超極限規(guī)格產(chǎn)品,在平均產(chǎn)品橫截面積低于產(chǎn)品大綱6%的情況下,實現(xiàn)月產(chǎn)7.79萬噸,創(chuàng)歷史最好水平。

  強化設(shè)備運維,提高軋機速度。鍍錫板事業(yè)部通過調(diào)整輥系空間位置、加強輥系輥型精確控制、增加帶鋼跑偏自動降速功能和優(yōu)化CPC控制等方法,徹底解決了酸洗出口跑邊問題。設(shè)備及生產(chǎn)專業(yè)人員積極優(yōu)化檢修模型,實行每月三次“8—16—8—16小時”的循環(huán)模式,月均縮短檢修時長10小時。事業(yè)部嚴格落實包機負責(zé)制,扎實好做產(chǎn)線設(shè)備的日常點巡檢和維護保養(yǎng),同時堅持開展“每天1小時”6S現(xiàn)場打造,廣泛發(fā)動職工參與QTI現(xiàn)場改善,顯著提升設(shè)備清掃水平和工況條件。

  開展技術(shù)攻關(guān),嚴格過程控制。鍍錫板事業(yè)部聯(lián)合熱軋作業(yè)部開展專項攻關(guān),通過修改熱軋卷取機側(cè)導(dǎo)板壓力控制模式、優(yōu)化卷取機折疊壓力報警控制等措施,有效降低了熱軋來料缺陷;持續(xù)推進延長輥期技術(shù)攻關(guān),多次理論模型研究和運行試驗后,將軋機支撐輥輥期延長了30%,月均節(jié)省換輥時間10小時;通過合理調(diào)整工作輥表面精度,使軋機2、3機架輥期延長了20%以上,減少了換輥次數(shù)、降低了軋輥消耗、節(jié)省了換輥時間。事業(yè)部狠抓生產(chǎn)過程控制,在保證設(shè)備負荷正常和帶鋼酸洗質(zhì)量良好的前提下,將酸洗段最大運行速度提高了10%。根據(jù)軋機速度波動情況,對熱輥制度進行了優(yōu)化,優(yōu)化后月均提高產(chǎn)量近2000噸。

  加強人員培訓(xùn),提升操作水平。鍍錫板事業(yè)部編制《歷來事故案例總結(jié)》,并利用班前會、班組安全活動等形式組織職工學(xué)習(xí)交流,有效提升職工規(guī)范操作意識和事故預(yù)判及應(yīng)急處置能力。同時,鼓勵職工積極圍繞提產(chǎn)增效目標獻計獻策,全力開展QTI全員快速改善。同時,積極推動多能工培養(yǎng),目前已基本實現(xiàn)軋機區(qū)域全員通崗,提升了全員操作水平。

來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)-首鋼日報

編輯:網(wǎng)站實習(xí)3

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