八月份以來，陜鋼集團龍鋼公司能源檢計量中心持續(xù)強化能源供應(yīng)，排除設(shè)備隱患，向疑難問題亮劍，為電力系統(tǒng)提質(zhì)增效賦能，助力生產(chǎn)任務(wù)目標順利實現(xiàn)。

　　把脈問診，妙開良方消除“假油位”故障

　　該單位運維人員在巡視時發(fā)現(xiàn)110kV龍鋼變3號主變油位異常升高，隨即技術(shù)人員對主變本體、運行負荷、油溫及環(huán)境溫度進行檢查，結(jié)合主變銘牌提供的油位與油溫的關(guān)系曲線圖對比分析，確認該油位示值是一種非正常指示的假油位，是由于變壓器長期運行，呼吸器堵塞，導(dǎo)致油枕中氣體無法排出，使油位指示異常升高，若不及時處理，會對變壓器安全運行帶來極大隱患。對此，技術(shù)人員通過反復(fù)研究，最終決定在不影響生產(chǎn)用電的情況下，采用“壓縮空氣法”對3號主變進行在線故障處理，通過打開油枕呼吸口，向油枕波紋管中充氣，將油枕上部氣體頂出，然后關(guān)閉排氣閥，停止充氣。此方案有效消除了3號主變假油位現(xiàn)象，保障了公司電網(wǎng)安全順行。

　　找準病因，對癥下藥根治設(shè)備發(fā)熱“病痛”

　　110kV龍鋼變6號主變由于長期高負荷運行，10kV進線開關(guān)柜A相靜觸頭出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，嚴重威脅電力系統(tǒng)安全運行，維修人員使用軸流風(fēng)機對其通風(fēng)降溫，雖然有一定的效果，但發(fā)熱問題未從根本上解決。近期，該單位技術(shù)人員利用生產(chǎn)系統(tǒng)檢修之際，對6號主變進行停電檢修，將該開關(guān)小車拉出，取下靜觸頭座進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)靜觸頭底座與母排連接處因長期大電流作用，導(dǎo)致接觸面氧化，接觸電阻增大且有電弧燒傷痕跡，隨后技術(shù)人員用砂紙將接觸面進行打磨，取掉表面氧化膜，再用干凈的棉布蘸酒精將表面擦干凈，等表面干燥后均勻地涂上導(dǎo)電膏，重新裝上靜觸頭。經(jīng)過處理后，6號主變帶負荷運行，溫度顯示一切正常，為電力系統(tǒng)安全運行奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　巧施手術(shù)，精準施策根除電纜頭“重癥”隱患

　　電纜頭制作質(zhì)量是電纜安全運行的關(guān)鍵。近期，檢修人員在點檢嘉惠球團脫硫高壓室時，發(fā)現(xiàn)原電纜終端頭絕緣管下方?jīng)]有銅屏蔽印記，隨后對備用開關(guān)柜電纜頭進行剝離檢查，發(fā)現(xiàn)電纜頭三叉口應(yīng)力搭接制作工藝存在嚴重缺陷，長期運行會產(chǎn)生應(yīng)力電壓，使電纜絕緣擊穿，導(dǎo)致供電系統(tǒng)短路故障。針對此問題，該單位利用嘉惠球團生產(chǎn)系統(tǒng)檢修之際，組織技術(shù)人員對本批次十四個電纜終端頭全部進行拆除，重新改造、制作，在制作過程中嚴格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)范，把握好手法和力度，屏蔽層處理標準規(guī)范，經(jīng)過十幾道工序精心制作，絕緣測試、耐壓試驗完全合格后安全加入系統(tǒng)運行，從而為電纜長期安全可靠運行提供了有力質(zhì)量保證。（李海莉）