3月7日，在首鋼股份智新電磁酸軋機組投產(chǎn)十周年之際，酸軋機組綠色高端電工鋼產(chǎn)量累計突破1000萬噸。十年日夜奔騰，十年砥礪奮進(jìn)，酸軋機組為首鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展、首鋼股份高質(zhì)量發(fā)展以及社會發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。

 

　　牢記使命擔(dān)當(dāng)，助力首鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展

　　首鋼硅鋼項目是首鋼歷史上投資最大的單體項目，是首鋼人始終牢記強企報國初心和使命的生動實踐，寄托著首鋼人的世紀(jì)希望，是首鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁向高端領(lǐng)先的核心項目之一。公司職代會提出：“在遷鋼生產(chǎn)電工鋼產(chǎn)品，是實現(xiàn)首鋼品種升級的重要決策，是首鋼成為國際一流鋼鐵企業(yè)必須邁過的一道坎兒。能生產(chǎn)硅鋼，標(biāo)志著首鋼的管理、技術(shù)和操作跨進(jìn)世界一流水平?！敝切码姶潘彳垯C組的投產(chǎn)，為首鋼從長材向高端板材的轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了重要支撐。2011年3月7日，經(jīng)過全體干部職工的不懈努力，酸軋機組順利完成穿帶，酸軋機組熱負(fù)荷試車成功，標(biāo)志著一冷軋生產(chǎn)流程全線貫通！投產(chǎn)第一年，酸軋團隊邊生產(chǎn)、邊摸索，機組全年產(chǎn)量達(dá)到38萬噸，超過公司下達(dá)計劃指標(biāo)。2013年，全年產(chǎn)量達(dá)到98萬噸，突破機組設(shè)計產(chǎn)能，創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)同類機組最快達(dá)產(chǎn)速度。2014年，全年產(chǎn)量首次突破100萬噸大關(guān)，同時實現(xiàn)80%產(chǎn)品更新?lián)Q代。從2015年開始，為公司連續(xù)六年成為世界最大的無取向電工鋼單體工廠提供核心支撐，全面奠定了首鋼無取向電工鋼的行業(yè)地位。

 

　　勇當(dāng)發(fā)展先鋒，為首鋼股份高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐

　　投產(chǎn)以來，酸軋團隊深刻踐行創(chuàng)新發(fā)展理念，在技術(shù)攻關(guān)、管理創(chuàng)新推進(jìn)等方面均走在了公司發(fā)展前列。酸軋團隊敢于挑戰(zhàn)極限、追求極致，堅持以客戶為中心，持續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量提升，把產(chǎn)品尺寸精度打造為首鋼電工鋼產(chǎn)品的“金字招牌”，達(dá)到國際先進(jìn)水平。堅持以市場為導(dǎo)向，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，開展高硅產(chǎn)品軋制，2014年即突破設(shè)計極限，2020年實現(xiàn)可軋制產(chǎn)品硅含量突破設(shè)計值33%，高硅產(chǎn)品產(chǎn)量比例達(dá)到25%以上，制造能力達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，為首鋼電工鋼低成本高附加值產(chǎn)品制造能力提升、搶抓市場機遇贏得了先機。先行先試、敢于創(chuàng)新。2016年1月，作為先行先試機組，率先引入推行本質(zhì)安全，探索形成整套推行方案和經(jīng)驗，為本質(zhì)安全的后期推廣打下了堅實基礎(chǔ)。2016年6月，硅鋼智能工廠項目建設(shè)獲國家工信部立項，2018年12月，硅鋼一冷軋智能工廠項目整體竣工，無數(shù)首鋼人夢想中的智能工廠在酸軋機組率先落地，成為電工鋼行業(yè)智能制造典范。

 

　　踐行國企擔(dān)當(dāng)，綠色產(chǎn)品進(jìn)入千家萬戶