近年來(lái),首鋼長(zhǎng)鋼焦化廠以加強(qiáng)節(jié)能技改為基礎(chǔ),扎實(shí)推進(jìn)超低排放環(huán)保項(xiàng)目,不斷提升超低排放治理能力,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排與經(jīng)濟(jì)效益雙贏。
該廠牢固樹(shù)立清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源理念,根據(jù)產(chǎn)量變化、氣溫變化,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備運(yùn)行效率;進(jìn)一步完善作業(yè)區(qū)班組節(jié)能管理數(shù)據(jù)等資料,按照節(jié)能目標(biāo)考核細(xì)則檢查考核。同時(shí),下決心淘汰能耗高、污染大的落后設(shè)備和工藝,完成了大功率電機(jī)變頻節(jié)能改造,應(yīng)用變頻技術(shù)和高效泵對(duì)化產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造。通過(guò)水循環(huán)利用改造項(xiàng)目和安裝節(jié)水型閥門(mén),使新水消耗下降31噸/小時(shí)。
建設(shè)干熄焦回收紅焦余熱,杜絕了濕熄焦產(chǎn)生的污染。干熄焦配套的蒸汽發(fā)電機(jī)年發(fā)電量達(dá)1.9億度,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在煤資源市場(chǎng)價(jià)格漲幅較大的情況下,該廠還運(yùn)用煤巖分析理論,優(yōu)化煉焦配煤結(jié)構(gòu),節(jié)約優(yōu)質(zhì)主焦煤2%;通過(guò)BOT模式引進(jìn)了山東中瑞的污水處理技術(shù),建設(shè)了污水深度處理項(xiàng)目。投運(yùn)以來(lái),該廠從工序銜接、管理銜接、質(zhì)量控制方面進(jìn)行了推進(jìn)和管理,污水經(jīng)過(guò)深度處理每月可產(chǎn)生新水3萬(wàn)噸。
近年來(lái),長(zhǎng)鋼焦化廠不斷提升環(huán)保治理能力,先后投資3.5億元,建成了煤棚全封閉、脫硫改造、熄焦水處理等環(huán)保項(xiàng)目,完成了公司評(píng)級(jí)超低排放改造。焦炭倉(cāng)項(xiàng)目建成后,焦炭全部進(jìn)倉(cāng),解決了焦炭落地?fù)P塵問(wèn)題。新建成的火車(chē)卸煤工程目前已投入試運(yùn)行,在降低煤料倒搬運(yùn)費(fèi)的同時(shí),提高長(zhǎng)鋼進(jìn)出廠區(qū)大宗物料和產(chǎn)品清潔運(yùn)輸比例,為提升焦化廠超低排放治理能力、實(shí)現(xiàn)原料煤的清潔運(yùn)輸?shù)於▓?jiān)實(shí)基礎(chǔ)。