競爭在市場,競爭力在現場。基層班組作為生產經營中的最小單位,是所有工作的支撐點和落腳點,在全力沖刺四季度的關鍵時期,物流運輸部合金庫合金班迸發(fā)出“硬核”力量,沉著應對生產過程中的突發(fā)情況,加快合金出入庫節(jié)奏,10月合金入出庫達到29909噸,同比增加126%,創(chuàng)造了合金出入庫新紀錄。
安全管控“不縮水”
“‘安全第一,違章為零’,這是我們必須牢記的口號。在班組管理中,安全永遠是第一位,必須要將各項安全工作抓嚴、抓細、落實?!闭勂鸢嘟M安全時,班長周健開門見山、直奔主題。
對煉鋼用石墨球進行裝車
“班前安全會絕不是流于形式,除了總結和布置工作,還要全面分析生產過程中可能會存在的風險點,強調質量過程控制。”周健說道。標準作業(yè)卡是確保生產安全、精準操作的依據,合金班將每一個操作標準化、規(guī)范化,實現了班組無違章、崗位無隱患、班組無事故的目標。
直面挑戰(zhàn)“不退卻”
自公司四高爐生產后,合金入庫量大幅增加,為做好合金入庫工作,合金班組根據每天生產計劃合理安排裝卸車輛、裝卸貨位,嚴格控制裝卸車時間,不斷提高作業(yè)效率。
檢查氮化錳(合金的一種)干濕度
班長謝飛表示:“在公司產量提升后,作業(yè)區(qū)及時召開生產布置會,強化生產組織措施,號召大家認清形勢、克服困難,保質保量地完成每天的生產任務?!庇捎诤辖鹑霂炫味啵咳杖霂鞌盗坎▌臃秶?,每批次需要單獨堆放。合金班提前謀劃,合理利用工作間隙轉運合金、調整貨位,盡可能地減少庫房貨位占用,增加堆存面積。
為減少合金損耗,合金班每周對煉鋼廠料倉秤計量數據進行監(jiān)測,及時校正料倉秤的計量精度,合金損耗率從年初的6.7‰降到1.9‰以下。
集思廣益“不停步”
作為合金質量檢驗的第一道關口,合金班堅持每天跟蹤合金取樣質量信息,對入庫合金進行干濕度及粒度檢查,確保合金質量達到公司標準。
由于之前合金庫堆位無防潮設施,合金直接堆存在地面,部分含“Ca”類合金容易受潮,對合金質量造成影響。
庫房整齊堆放的70鈦鐵包芯線
合金班集思廣益,利用現有廢舊物資——堆取料機軌道枕、廢舊皮帶等,在工余時間完成合金庫500余平方米的防潮設施鋪設,有效解決了合金易受潮的問題,節(jié)約材料費及施工費超過50萬元。
激流勇進“不打折”
“我們嚴格執(zhí)行保產保供要求,對物資設備的準備、進度跟蹤、計劃執(zhí)行進行全過程管控,實現均衡推進,在多、快、好、準方面發(fā)揮了最大合力?!敝x飛說道。
庫房堆放的臺鋁合金
10月31日,正在進行合金卸載作業(yè)時,庫房2號電動葫蘆小車突然出現故障,無法作業(yè)。此時庫外待裝卸車輛已經排起了“長龍”。班長謝飛沉著應對,一邊向管制中心報告情況;另一邊和組員一起根據庫房現場情況合理調整待裝卸車輛裝卸貨位,在大家的共同努力,圓滿完成當天生產任務。
小班組也有大“能量”
心往一處想,勁往一處使
沒有戰(zhàn)勝不了的困難
沒有過不去的“寒冬”
決勝四季度
我們一起向前沖
(謝飛)