寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠調(diào)整工藝降低含鎳鋼生產(chǎn)成本
2022-11-28 11:52:00
11月,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)調(diào)整鎳板加入工藝,對(duì)比原來(lái)平均每爐含鎳鋼降低鎳板93公斤,按當(dāng)前合金成本,每爐含鎳鋼可降低成本近2萬(wàn)元,按平均每月生產(chǎn)10爐含鎳鋼(主要是模具鋼生產(chǎn))計(jì)算,月降成本近20萬(wàn)元。
每次生產(chǎn)含鎳鋼,需要在轉(zhuǎn)爐冶煉前,在轉(zhuǎn)爐廢鋼斗里配鎳板,然后和廢鋼一起加入爐內(nèi),再進(jìn)行冶煉。這一方法簡(jiǎn)單,但鎳元素?fù)p耗大。由于鎳板是貴重合金,浪費(fèi)一點(diǎn)都會(huì)浪費(fèi)很多成本。
為提高鎳元素收復(fù)率,煉鋼廠開(kāi)展分析,研究措施。一煉鋼作業(yè)區(qū)開(kāi)展試驗(yàn),調(diào)整鎳板的加入時(shí)機(jī),使用小鎳板并上料倉(cāng)加入,有效避免了鎳元素的損失,從而提高了鎳元素的利用率。通過(guò)統(tǒng)計(jì),此次試驗(yàn)15爐鋼,平均每爐鋼的鎳板加入量對(duì)比原來(lái)少用93公斤,取得實(shí)實(shí)在在的降本成效。
煉鋼廠通過(guò)優(yōu)化合金鎳板大小,調(diào)整加入方式,把現(xiàn)場(chǎng)配裝及手投配重,改為上料倉(cāng),極大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度,還提高了對(duì)貴重合金的保管力度,降低了合金的損耗和消耗,取得了多方面的實(shí)效。(黃寶華)
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編輯:溫曉霞
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