寶武集團中南股份煉鐵廠原料生產(chǎn)作業(yè)區(qū)全面落實公司工作部署，以“三降兩增”為主線，樹立“一切成本皆可降”思想，極致降本挖潛能，打出了節(jié)能降耗、物料回收、修舊利廢全員增效“組合拳”，為原料高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展集聚能量。
節(jié)能降耗 優(yōu)化生產(chǎn)組織
原料生產(chǎn)作業(yè)區(qū)堅持生產(chǎn)上精耕細作、成本上精打細算，把降本增效融入生產(chǎn)工作中，特別是在節(jié)能降耗上，用真心、下真功，精細管理、精心操作，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織。作業(yè)區(qū)潛心研究用電節(jié)能工作，精心策劃“削峰填谷”方案，建立和完善用電節(jié)能管理制度，明確各崗位用電節(jié)能的任務(wù)和責任，明確用電節(jié)能目標，制定具體的方案，采取有效措施，將作業(yè)區(qū)用電節(jié)能目標層層分解，落實到每一位員工。2023年一季度“平谷”用電占比73.57%，接近歷史最好水平。此外，作業(yè)區(qū)還積極推進中水改造，大力使用中水，目前工序節(jié)水等級已從三級升到一級。
物料回收 顆粒歸倉效果明顯
原料生產(chǎn)作業(yè)區(qū)積極組織員工開展“物料回收，降本增效”主題改善活動。為了活動能高效高質(zhì)量進行，作業(yè)區(qū)以班組為單位劃分責任區(qū)域，指定專人負責統(tǒng)計跟蹤，要求各班組制定活動具體方案，充分利用周改善、日改善、班后一小時改善加以實施。各班組回收的積礦進行指定地點堆放，作業(yè)區(qū)統(tǒng)一管理?；顒蛹雀纳屏爽F(xiàn)場環(huán)境，提升了作業(yè)區(qū)“6S”管理水平，又減少了物料浪費，起到降本增效的作用。此外,為進一步消耗石子煤及回收利用煤頭，降低成本消耗，作業(yè)區(qū)黨支部針對噴吹煤頭回收使用開展攻關(guān)討論,制定了煤頭回收利用的工作方案。支部黨員沖鋒在前，帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)各班組在做好本職工作的同時，每天抽出時間對煤頭進行雜物清撿、大塊碾碎、成品轉(zhuǎn)運等工作。一季度組織黨員38人次，帶動員工187人次，回收煤頭560.78噸，回收物資84.12萬元，節(jié)約處理費用5.89萬元，取得了非常可觀的經(jīng)濟效益，降本增效工作落到實處。
修舊利廢 全員增效
原料生產(chǎn)作業(yè)區(qū)深知只有增強憂患意識，樹立過緊日子思想，推動全員降本增效才能積極應(yīng)對復(fù)雜經(jīng)濟形勢帶來的嚴峻挑戰(zhàn)。修舊利廢是料場作業(yè)區(qū)降本增效的一項重要內(nèi)容，也是設(shè)備管理的一項重要工作。料場作業(yè)區(qū)有兩百多條皮帶，因生產(chǎn)任務(wù)重，皮帶托輥、支架、下吊耳的損耗量很大，備品備件采購成本高，經(jīng)常供不應(yīng)求。針對這一情況，作業(yè)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和現(xiàn)場設(shè)備的實際情況，以降本增效為切入點，本著“能修不舍棄”的原則。組織員工收集平時設(shè)備維保更換下來的爛支架和磨損下吊耳進行修補再利用。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅2023年一季度，員工們就修復(fù)了57個支架和203個下吊耳，不僅解了生產(chǎn)急需的燃眉之急，還大大節(jié)約了備件成本。更重要的是，通過修舊利廢，不僅鍛煉了員工的實踐動手能力，還使員工養(yǎng)成了節(jié)儉、節(jié)省、變廢為寶的良好習慣和工作作風。
隨著料場環(huán)保改造項目的推進，部分舊產(chǎn)線退出生產(chǎn)序列，舊產(chǎn)線上有部分托混、支架、安全開關(guān)等零備件可利舊使用，作業(yè)區(qū)參照2023年降本增效目標及行動方案，持續(xù)推進效率提升，極致降本增效，針對料場環(huán)保改造項目中被淘汰、取代的舊料線、料條中的生產(chǎn)物資、備品備件等開展回收利舊、降本增效改善活動。組織開展2023年零備件回收利舊降本增效勞動競賽，鼓勵各班組建立零備件回收利舊臺賬，做好出入庫登記。勞動競賽充分調(diào)動了員工當家過好緊日子的自覺性和精打細算的積極性。
原料生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部緊握“鐵算盤”，統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，層層把關(guān)、步步為營，力求從“指縫間”摳出“大效益”。（羅小娥）
