近日,在寶武集團(tuán)4月份“全面對標(biāo)找差,創(chuàng)建世界一流”勞動競賽排行榜中,中南股份棒三線榜上有名,榮獲長材工序效率提升勞動競賽-棒材裝爐溫度提升亞軍產(chǎn)線。他們是怎么干出來的?讓我們一起來看看。
統(tǒng)一思想,激發(fā)內(nèi)生動力
今年以來,面對嚴(yán)峻的鋼鐵市場形勢,棒三生產(chǎn)作業(yè)區(qū)利用班前班后會、專題學(xué)習(xí)、微信工作群等形式向員工宣貫形勢任務(wù)教育,號召全員過“緊日子”,進(jìn)一步認(rèn)清形勢,樹立緊迫感和危機(jī)感,堅定信心,積極主動應(yīng)對挑戰(zhàn),凝聚全員智慧力量,在降本增效、效率提升上持續(xù)發(fā)力,通過提高裝爐溫度降低出爐溫度,減少燃料的投入,從而到達(dá)降低燃耗成本的目的,向生產(chǎn)成本要效益。
多管齊下,穩(wěn)出實招
作業(yè)區(qū)針對降本攻關(guān)項目制定激勵機(jī)制,將“鋼坯入爐溫度”作為KPI考核指標(biāo)之一,確保人人肩上有擔(dān)子,個個身上有指標(biāo),充分調(diào)動員工積極性,激發(fā)員工深挖潛力;同時,迅速成立提高鋼坯入爐溫度的攻關(guān)團(tuán)隊,對現(xiàn)場痛點難點進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,意見一致后,立即采取各種措施,最終取得明顯成效。例如在紅送輥道鋪設(shè)專用保溫防護(hù)罩,降低了直送來坯的物流輸送50℃-100℃的溫度損失;為了減少中間鋼坯冷卻環(huán)節(jié),把行車磁盤吊改成夾鉗,由原來的只能收最高550℃的下線坯,具備了接收750℃的高架坯能力,熱裝率較之前提升了約8%;雙上料臺架配置,2#臺架具備返料功能,對保證高熱裝率、提高坯料入爐效率作用顯著;富氧燃燒系統(tǒng)的投用,提高了理論燃燒溫度,增加了加熱爐產(chǎn)能,降低了排煙量,從而降低了燃料投入
。極致降本理念深入人心,一加熱工在工作中主動作為,建言獻(xiàn)策,探索出了高架坯彎鋼矯直操作方法,改善了彎鋼入爐的困難的問題,實現(xiàn)鋼坯“趁熱吃”,棒三線的平均入爐溫度提升至677.27℃,這些改進(jìn)、改善為增加燃燒效率,實現(xiàn)提高入爐鋼溫和降低出爐鋼溫,即“入高出低”提供了良好的條件。
上下協(xié)同,高效聯(lián)動
作業(yè)區(qū)加強(qiáng)上下工序的協(xié)調(diào)溝通,優(yōu)化生產(chǎn)計劃編排,使煉坯計劃與棒三線的生產(chǎn)計劃高度吻合;生產(chǎn)、設(shè)備室全部協(xié)同出動,堅持開展熱裝熱送天天讀,針對當(dāng)天遇到的問題進(jìn)行具體分析并形成解決方案,入爐溫度得以穩(wěn)步提升。
下一步,棒三生產(chǎn)作業(yè)區(qū)將持續(xù)在提升效率上下功夫,眼睛向內(nèi),對標(biāo)找差,深挖潛力,為企業(yè)提質(zhì)增效添磚加瓦。(李麗瑩 朱國興)