近日，為提升綠色特鋼棒材產(chǎn)品質(zhì)量，滿足加熱爐爐內(nèi)恒定溫度需要，河鋼集團張宣科技機電公司對三棒產(chǎn)線加熱爐爐門進行全自動控制改造。

　　為達到加熱爐爐內(nèi)恒定溫度和工序工藝要求，張宣科技機電公司組織自動化技術(shù)人員，針對三棒加熱爐爐門實際工況，對加熱爐爐門開閉進行全自動控制改造。該公司技術(shù)人員編制了自動控制程序：加熱爐爐門自動開啟要求坯料在出爐懸臂輥上，步進梁運行至低位以及軋機區(qū)有信號，爐門自動開啟；待爐門開啟上升到位后，出爐懸臂輥和出爐輥道將待軋制坯料送出；當(dāng)出爐口熱檢信號檢測坯料已全部送出時，自動關(guān)閉爐門；技術(shù)人員還在HMI操作畫面上增加了自動和手動切換按鈕。為防止加熱爐故障情況出現(xiàn)，技術(shù)人員設(shè)置現(xiàn)場操作爐門打開為最優(yōu)先權(quán)限。若加熱爐出現(xiàn)故障，需應(yīng)急將爐內(nèi)坯料全部送出時，操作人員無需切換，現(xiàn)場只需操作爐門按鈕，程序自動切換到手動模式，爐門可打開，便于及時處理突發(fā)故障。爐門全自動控制改造滿足了加熱爐爐內(nèi)恒定溫度的需要。

　　據(jù)悉，今年以來，機電公司已完成技術(shù)改造9項，保障了產(chǎn)線生產(chǎn)順行。（岳大旭）