聚焦價值創(chuàng)造 勇于改革創(chuàng)新

　　推進算賬經(jīng)營 努力跑贏大盤

　　一季度

　　軋鋼廠瞄準目標 凝心聚力

　　厚板產(chǎn)線加工成本再創(chuàng)佳績

　　一季度在中國寶武各基地對標中排名第一

　　極致管控保障熱坯及時入爐

　　厚板產(chǎn)線靈活應對斷面尺寸變化下生產(chǎn)組織的難題。以原料1號火切機和毛刺機等技改項目為依托，重點在降低燃耗成本方面突擊。原料區(qū)域實施原料按塊管理制度，制定原料熱送熱切跟蹤表，對原料區(qū)域坯料生產(chǎn)組織嚴格要求，并每天對煉鋼來坯按塊管理、切割，跟蹤復尺長短尺鋼坯。4號鑄機雙流坯料同爐號可以分別在1號、2號線進行切割，落實熱送坯料入爐及時性。緊盯每一塊熱送鋼坯，降低板坯滯留原料板坯庫時間。一季度熱裝率較2023年提高24.28%，噸鋼燃耗較2023年降低0.12GJ/t，加工成本達到288.92元/噸。

　　工藝優(yōu)化助力軋制效率提升

　　精打細算降成本，千方百計提效益。當班值班長以加熱爐、軋機、精整剪切線產(chǎn)能匹配為前提，優(yōu)化軋制計劃編制，以鋼板流通、產(chǎn)能穩(wěn)定為原則同煉鋼、軋鋼生產(chǎn)計劃緊密銜接；生產(chǎn)技術室技術人員通過提高軋制速度，匹配粗精軋軋制節(jié)奏，保證粗軋至精軋鋼板盡量不待溫，釋放軋機力能，增大最大壓下量，縮減軋制道次，一季度平均軋制節(jié)奏較2023年縮短9.64s/塊、小時塊數(shù)提高2.73塊/小時，做到在斷面變化單重減小的情況下，軋機小時產(chǎn)量穩(wěn)定，精整線不堵板，提高了厚板產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，準發(fā)成材率達到93.28%。其中，1月產(chǎn)量217267噸，打破了月產(chǎn)量歷史紀錄。

　　兩務融合創(chuàng)造生產(chǎn)極致效益

　　軋鋼廠黨委開展“立足崗位比貢獻 降本增效爭先鋒”主題黨日活動，吹響“紅色”沖鋒號；開展黨員跟班活動，制定周末及節(jié)假日跟班表，注入“紅色”戰(zhàn)斗力；實施“2+N”黨員責任區(qū)創(chuàng)建模式，在關鍵崗位、重點領域、重要工作、重大活動中激發(fā)黨員活力，強化黨員責任意識，提升黨員隊伍的凝聚力和戰(zhàn)斗力，其中軋機區(qū)域黨員責任區(qū)通過管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和操作模式創(chuàng)新，追求極致效率，精軋壓下手瞄準目標，精細操作，將寬、厚控制至極致，剪切責任區(qū)域的黨員全力以赴保證剪切質量，創(chuàng)造極致效益。

　　咬定目標 迎難而上

　　以壯士斷臂的士氣和背水一戰(zhàn)的決心

　　匯聚攻堅克難的強大動力

　　全力以赴打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)

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