本報(bào)訊 近日，河鋼集團(tuán)張宣科技生產(chǎn)的385噸60Si2Mn高強(qiáng)度彈簧用特鋼棒材產(chǎn)品順利交付客戶。經(jīng)檢驗(yàn)，該產(chǎn)品硬度指標(biāo)、抗疲勞性能等各項(xiàng)物理性能指標(biāo)均達(dá)到該客戶要求。
據(jù)悉，該產(chǎn)品專門為重慶某知名新能源汽車部件廠定制生產(chǎn)，具有高強(qiáng)度、高彈性和良好的抗疲勞性能，適用于制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑≤30毫米的螺旋彈簧。該產(chǎn)品經(jīng)深加工后用于新能源汽車關(guān)鍵受力部位，可防止車身在轉(zhuǎn)彎時(shí)產(chǎn)生過大的橫向傾斜，有效改善汽車的平順性。
張宣科技以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向，大力開拓高端市場(chǎng)、鏈接高端客戶，深入推進(jìn)“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”優(yōu)化，全力實(shí)現(xiàn)高端品種市場(chǎng)化供應(yīng)。針對(duì)該客戶后期深加工的特殊需求，該公司組織專業(yè)技術(shù)人員與該客戶深入對(duì)接，研究影響圓鋼抗疲勞性能的相關(guān)因素，精心制訂個(gè)性化生產(chǎn)方案，通過造泡沫白渣、深度脫氧、真空脫氣等措施，提高成分控制精準(zhǔn)度，保證產(chǎn)品的抗疲勞性能。在鋼水精煉環(huán)節(jié)，他們密切關(guān)注氮、鋁微合金的結(jié)晶情況，有效保障該客戶深加工熱處理時(shí)的質(zhì)量。在軋制工序，他們優(yōu)化軋機(jī)孔型與壓下量，提升軋制穩(wěn)定性，攻克了深脫碳層等難題，全面確保產(chǎn)品性能滿足訂單協(xié)議要求。 （王楊 王萱晨）
《中國冶金報(bào)》（2024年05月08日 03版三版）
