今年以來(lái)，能源檢計(jì)量中心立足自身實(shí)際，不斷加大改革創(chuàng)新力度，鼓勵(lì)基層單位通過(guò)技術(shù)革新，自主發(fā)明不斷提升崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，逐漸實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行高效化、廠區(qū)無(wú)塵化。
轉(zhuǎn)鼓小改造，解決環(huán)保大問(wèn)題。該單位針對(duì)卸灰系統(tǒng)星型給料機(jī)易被物料中稍大顆?；螂s物等卡住，造成電機(jī)跳閘，引起儲(chǔ)灰倉(cāng)積料堵塞等問(wèn)題，組織技術(shù)人員對(duì)給料機(jī)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行自主改造，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拆解星型給料機(jī)轉(zhuǎn)鼓，用機(jī)加車床車削轉(zhuǎn)鼓外圓單邊5mm，增大轉(zhuǎn)鼓與外殼間隙，預(yù)留物料中顆粒通過(guò)空間，減少星型給料機(jī)跳閘頻次。經(jīng)過(guò)改造大幅降低了設(shè)備故障率，確保了環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行。
鏈條小改造，技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)實(shí)效。該單位針對(duì)450平方米燒結(jié)機(jī)拉鏈減速機(jī)小鏈條在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，造成小鏈條松弛下垂磨損、防護(hù)罩磨損等問(wèn)題，組織技術(shù)人員對(duì)減速機(jī)小鏈條進(jìn)行自主改造，利用φ89 mm*150mm皮帶托輥進(jìn)行張緊，將φ89mm*150mm皮帶托輥焊接在下垂小鏈條下方，把小鏈條托起并張緊，與打底護(hù)罩徹底分離，減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中托輥隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，減小了摩擦。改造后，有效降低了小鏈條的磨損，確保了輸灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。
振幅微調(diào)整，技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)效益。400平方米燒結(jié)機(jī)除塵灰倉(cāng)因除塵灰長(zhǎng)期腐蝕導(dǎo)致倉(cāng)壁磨損變薄，在倉(cāng)壁電振振幅較高的情況下，極易將已腐蝕變薄的倉(cāng)壁振裂，造成漏風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)將直接影響電除塵除塵效率。為減少倉(cāng)壁電振脫落造成設(shè)備損壞及倉(cāng)壁破裂帶來(lái)的除塵效率影響，該單位組織技術(shù)人員對(duì)除塵倉(cāng)壁進(jìn)行測(cè)厚，根據(jù)倉(cāng)壁厚度計(jì)算該灰倉(cāng)可承受震動(dòng)力，并通過(guò)不斷調(diào)整振幅來(lái)達(dá)到灰倉(cāng)卸灰要求。系統(tǒng)試運(yùn)行后效果良好，一方面避免了設(shè)備損壞造成的除塵效果影響，另一方面減少了備件損壞率，年可節(jié)約備件費(fèi)用3000元。
作者：王美琳 薛江輝
