持續(xù)推進(jìn)清潔低碳發(fā)展，去年,華菱漣鋼燒結(jié)余熱發(fā)電量達(dá)到19961.52萬(wàn)kWh、較2020年同比增長(zhǎng)12.11%，創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄、且連續(xù)四年實(shí)現(xiàn)遞增;噸礦發(fā)電量逐步提升到17.46kWh、保持行業(yè)較好水平。
深度回收利用余熱資源，高效延續(xù)化生產(chǎn)組織效益鏈。華菱漣鋼將燒結(jié)工序的生產(chǎn)組織、余熱蒸汽的保供、余熱發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)發(fā)滿發(fā)工況等三點(diǎn)有效連成一線進(jìn)行統(tǒng)一管理。在生產(chǎn)組織上緊密銜接、工作上互幫互助、內(nèi)外兼顧，及時(shí)匹配好生產(chǎn)流程的運(yùn)行工況；加強(qiáng)日常工作的密切交流和有效溝通，提升生產(chǎn)效率。
煉鐵廠燒結(jié)工序緊緊圍繞提高高爐的入爐礦品位穩(wěn)順高爐生產(chǎn)、提高燒結(jié)機(jī)大煙道和環(huán)冷機(jī)的煙氣余熱利用率、提升燒結(jié)機(jī)設(shè)備的有效作業(yè)率、提高蒸汽產(chǎn)量和品質(zhì)+提高余熱發(fā)電量等開(kāi)展“6+1”匹配攻關(guān)活動(dòng)，加強(qiáng)燒結(jié)過(guò)程的控制和管理，不斷優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)和工藝運(yùn)行參數(shù)，提高燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定性，從而保障大煙道和環(huán)冷機(jī)煙氣溫度的穩(wěn)定，確保每噸礦蒸汽發(fā)生量的穩(wěn)定和有效提升。強(qiáng)化燒結(jié)工序作業(yè)和設(shè)備點(diǎn)巡檢工作的實(shí)效性，確保燒結(jié)設(shè)備的有效作業(yè)率達(dá)到99.95%以上。
同時(shí)，能源總廠燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)通過(guò)主動(dòng)對(duì)標(biāo)找差、班組自主管理、開(kāi)展車間級(jí)和班組級(jí)項(xiàng)目制攻關(guān)等進(jìn)行系統(tǒng)潛力深挖；定期走訪燒結(jié)系統(tǒng)了解燒結(jié)生產(chǎn)，協(xié)助對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整保障煙氣溫度穩(wěn)定，提高利用率；運(yùn)行操作勤聯(lián)系、勤調(diào)整、精操作確保發(fā)電機(jī)組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)；對(duì)余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的問(wèn)題積極制定有效的整改措施、主動(dòng)關(guān)注和持續(xù)跟蹤整改到位；加強(qiáng)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行操作、精益運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化管理和發(fā)電設(shè)備的實(shí)效性點(diǎn)巡檢工作，逐步形成余熱發(fā)電量班產(chǎn)促日產(chǎn)、日產(chǎn)保月產(chǎn)、年度發(fā)電量穩(wěn)步提升的良好工作氛圍，實(shí)現(xiàn)了余熱發(fā)電系統(tǒng)的高效低耗發(fā)電目標(biāo)。（柳琴聲 彭國(guó)雄）
