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中國高速車輪的科研工匠
——記安徽省勞模、馬鋼高級技術(shù)主管江波

2019-09-17 09:39:00     作者:章利軍 劉軍捷

  一輪完美漂亮的弧線,從火紅的加熱爐劃出。這是一片高速車輪的新品種,在機械手的作用下準確定位在淬火臺上,科研人員迅速用測溫槍測量著溫度變化值,像呵護一個新生的嬰兒,800攝氏度的灼熱車輪帶著爐膛的赤焰,映紅了一張篤然而自信的面孔,他是江波。

  江波是安徽省勞模、馬鋼高級技術(shù)主管。他從事車輪研發(fā)工作已有24年。作為項目課題組長,他積極實施863(國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃)、“973”(國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃)、國家科技支撐計劃和省部級重大專項計劃等項目中,他作為項目課題組組長,帶領(lǐng)技術(shù)團隊潛心鉆研、開展關(guān)鍵技術(shù)研究,取得了17項國家及省部級科技成果,研發(fā)的時速200250公里動車組車輪技術(shù)指標優(yōu)于歐洲進口同類產(chǎn)品,已裝車運行42萬公里,并投入商業(yè)運營;研發(fā)的時速270公里CL50材質(zhì)高速車輪,實現(xiàn)我國在高速鐵路車輪技術(shù)、產(chǎn)品上的突破,在實施270公里試驗中安全運行了60萬公里,在“新曙光號”、“藍箭號”、“中華之星”等時速200公里等級客車上投入了商業(yè)運營;研發(fā)的時速350公里高速車輪伴隨“復興號”動車組成功完成了世界最高時速420公里交會試驗,拿到CRCC(中鐵檢驗認證中心)首張認證證書;研發(fā)的35噸、45噸軸重用AARC+、AARCM重載車輪,在北美和澳大利亞市場實現(xiàn)大規(guī)模出口。他就是安徽省老模、馬鋼技術(shù)中心高級技術(shù)主管江波。

  皇帝女兒不愁嫁的地位被動搖,令他深刻反思

  他是學冶金材料專業(yè)的,1984年進入馬鋼,被分到鋼鐵研究所物理研究室。從那時起他就與鐵路車輪結(jié)下了不解之緣,似乎暝暝之中注定車輪成為他生命中的一部分。他先從鐵路車輪鋼失效分析研究工作入手,歷經(jīng)此后有重要影響的鐵路行車事故調(diào)查、處理、分析工作的歷練,在國內(nèi)鐵路車輪失效分析領(lǐng)域很快嶄露頭角,1997年被中國機械工程學會失效分析委員會聘為失效分析專家。

  計劃經(jīng)濟時代給他留下的深刻印象是,中國鐵路太落后了,客車時速不超過80公里,貨車時速不超過50公里、載重不超過50噸;鐵道部“以輪定產(chǎn)”,馬鋼便成了“馬老大”,馬鋼車輪處于皇帝女兒不愁嫁的優(yōu)越境地。然而隨著中國改革開放進程的推進,作為國家經(jīng)濟大動脈的中國鐵路,已經(jīng)不能滿足這個速度,啟動了“鐵路大提速”計劃。

  經(jīng)歷過計劃經(jīng)濟時代的人應該知道,改革開放是決定中國命運的偉大變革,實行社會主義市場經(jīng)濟是改革開放向縱深推進的偉大創(chuàng)舉,共和國從此邁開了更加勁疾的發(fā)展步伐,各行各業(yè)煥發(fā)出更加旺盛的活力,人們心中蟄伏的奮斗激情被點燃了。

  社會主義市場經(jīng)濟意味著,競爭的時代到來了。企業(yè)也好,個人也罷,都要有真功夫、硬功夫、好功夫,否則就要被時代淘汰。社會主義市場經(jīng)濟還意味著,思想觀念要轉(zhuǎn)變了,企業(yè)再不能有“老大意識”和“老大思維了”----用戶才是“老大”!用戶才是上帝!

  社會主義市場經(jīng)濟對馬鋼車輪的沖擊直接而又迅速。

  作為國民經(jīng)濟大動脈的鐵路,對新時代爆發(fā)出的巨大需求迅疾做出反應,客運高速化、貨運重載化的鐵路跨越式發(fā)展戰(zhàn)略應時而生、快速推進。96年初春,鐵道部在鐵科院召開“鐵路車輪現(xiàn)場會”,馬鋼的車輪輪箍質(zhì)量缺陷被“曝光”,到會的馬鋼領(lǐng)導臉上火辣辣的難受。接著山西大同和太原分別上馬鑄鋼和輾鋼兩條車輪生產(chǎn)線,這意味著國內(nèi)鐵路車輪生產(chǎn)中將“三足鼎立”,馬鋼結(jié)束了一統(tǒng)天下的格局。并且由于鐵路提速需要,馬鋼主導制定的老版國家標準不再適用,而是制定、采信新的鐵道行業(yè)標準,通過技術(shù)要求的顯著提高了從標準對車輪輪箍產(chǎn)品的準入門檻,并對車輪輪箍產(chǎn)品質(zhì)量控制、判定形成強約束;此外,按市場化原則鐵道部可實行車輪輪箍全球采購。

  鐵路的抉擇對馬鋼而言,無疑是車輪的抉擇;鐵路抉擇了提速,而馬鋼車輪就別無抉擇。集前蘇聯(lián)美國歐鐵聯(lián)盟標準為一體的運行速度每小時達120公里的KKD快速客車用車輪,HDS貨車用車輪標準出來了。馬鋼干不干?干——以前從未干過,其難度,類似電視機從黑白跨越到彩電,涉及到系統(tǒng)和原理的創(chuàng)新!不干——鐵路提速勢在必行,馬鋼車輪輪箍生產(chǎn)線最終陷于停產(chǎn)并不是危言聳聽!

  車輪研發(fā)比發(fā)達國家落后至少20年,讓他焦急萬分

  馬鋼人決定抓主機遇主動出擊,與海外強手爭高下。對提速車輪的研究,馬鋼決策層的思想是極其明確的,就是抓住機遇主動出擊。公司迅速組織技術(shù)力量,投入大量的資金開發(fā)車輪新產(chǎn)品,在進行生產(chǎn)設(shè)備一系列重大改造的同時,對KkD、HDS快速車輪產(chǎn)品開發(fā)發(fā)起了總攻。

  骨子里從不服輸?shù)鸟R鋼人不相信,完全靠自己建成車輪輪箍生產(chǎn)系統(tǒng)這么難的事都能干好,翻身難嗎?事實證明,翻身真的很難。

  知難而退從來就不是馬鋼人的性格,但是,要翻身,要重鑄輝煌,光靠壯志豪情是不夠的,首先要像解剖麻雀一樣進行深刻的自我審視,明白自己差在哪、弱在哪,厘清補短板、爭上游的目標、方向、路徑。激情與理性、斗志與行動力的有機結(jié)合才能化愿景為成果。

  精神的陣痛是覺醒的開始。馬鋼花大力氣對標世界、解剖自己,調(diào)研的結(jié)果令人汗顏——發(fā)達國家的車輪生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)跑得讓我們只能隱隱看到背影了,裝備條件、技術(shù)能力,我們至少落后二十年;產(chǎn)品結(jié)構(gòu),我們只是人家的零頭,英雄排座次,我們幾近末位。日本住友、法國瓦頓、德國BVV、美國格里芬,這些名字深印在他的腦海里。不能與他們并肩走,就稱不上翻身,更稱不上重鑄輝煌。

  差距就是潛力,差距就是動力,差距就是沖擊力。深刻的自我解剖讓馬鋼明確了前進的目標:裝備一流、技術(shù)一流、服務(wù)一流,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整。而前進的途徑是:系統(tǒng)的技術(shù)改造、系統(tǒng)的共性技術(shù)提升、面向全世界的新產(chǎn)品開發(fā)、烙進心房的服務(wù)意識----這顯然是更高起點的二次創(chuàng)業(yè)。

  淘汰落后工藝裝備進行系統(tǒng)攻關(guān),是他追隨的路線

  高水平的技術(shù)改造再造出嶄新的車輪輪箍生產(chǎn)系統(tǒng)。在車輪輪箍用鋼的生產(chǎn)環(huán)節(jié),運行了三十余年的平爐----模鑄生產(chǎn)線被推倒了,轉(zhuǎn)爐—爐外精煉—圓坯連鑄生產(chǎn)線取而代之,車輪輪箍用鋼的生產(chǎn)裝備迅速趕上國外先進水平。進而又新建電爐—爐外精煉—圓坯連鑄生產(chǎn)線,工藝裝備躍居世界先進水平,為冶金工藝技術(shù)提升、質(zhì)量控制和新品種開發(fā)提供了良好的條件保障。在車輪輪箍制造環(huán)節(jié),新上馬的圓盤冷鋸、壓軋系統(tǒng)、數(shù)控加工線能力強、精度高,不僅使生產(chǎn)更高效、經(jīng)濟,還能適應所有用途的產(chǎn)品需求,為實現(xiàn)產(chǎn)品走向世界的目標打下了硬件基礎(chǔ);經(jīng)過自動化改造的熱處理工序可控性好、穩(wěn)定性高,成為高性能要求的高端產(chǎn)品開發(fā)的可靠依托;新上馬的在線無損檢測線以其高靈敏度為產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)構(gòu)筑起堅固的最后一道防線。技術(shù)改造后的車輪輪箍系統(tǒng),由“小米加步槍”躍升至“武裝到牙齒”,裝備水平位居世界前列。

  面向高端需求研發(fā)高技術(shù)產(chǎn)品,是他的主攻方向

  高質(zhì)量的共性技術(shù)研究賦予車輪輪箍系統(tǒng)深厚的內(nèi)功。在車輪輪箍鋼生產(chǎn)方面,輪箍合格率攻關(guān)率先突破,非金屬夾雜物這一痼疾基本治愈,曾經(jīng)失去的輪箍市場數(shù)年后全數(shù)奪回;潔凈度研究一步一個腳印,直逼世界最高水平,在車輪輪箍植入了安全、可靠的基因。在車輪輪箍產(chǎn)品設(shè)計和制造方面,體系化合金化及熱處理技術(shù)研究不斷登高,綜合性能控制能力和水平躍居世界前列,奠定了高速車輪、大功率機車車輪等高端產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)基礎(chǔ);前瞻性的熱加工及機械加工數(shù)字化設(shè)計技術(shù)日趨成熟,高效、經(jīng)濟、柔性化的生產(chǎn)技術(shù)已落地生效;精確檢測技術(shù)全面推廣應用,為杜絕帶缺陷產(chǎn)品流入用戶、防控運用風險筑起更為牢固的籬笆。技術(shù)進步為今天的馬鋼車輪輪箍系統(tǒng)帶來了敢與天公比高低的底氣。

  高目標的產(chǎn)品開發(fā)催生出完整的車輪輪箍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。面對多樣化的鐵路需求和日趨激烈的市場競爭環(huán)境,高端牽引、立足國內(nèi)、放眼全球的新產(chǎn)品開發(fā)之路走出一個又一個精彩。在我國高速鐵路建設(shè)尚處于論證階段時,馬鋼啟動了高速車輪預研工作,在高速鐵路發(fā)展的每個階段,馬鋼緊密跟進、潛心研究,弄清了高端車輪的技術(shù)內(nèi)涵、自身的短板和需要攻堅的關(guān)鍵技術(shù),從提速客車、準高速列車到“中華之星”高速列車,再到“復興號”動車組,產(chǎn)品檔次的逐步提升直至站到最高點,使馬鋼有了一覽眾山小的能力,產(chǎn)品開發(fā)之路豁然開朗,一扇扇國內(nèi)、外市場大門向馬鋼敞開,在國內(nèi),馬鋼是整體機車車輪、大功率機車車輪、重載貨車車輪等新產(chǎn)品開發(fā)的先行者和中堅力量,在國外,馬鋼的產(chǎn)品遍布世界50多個國家和地區(qū),在發(fā)達國家、地區(qū)落地生根,展現(xiàn)出旺盛的競爭力。經(jīng)過二十余年的努力,“老三樣”塵封為歷史,車輪輪箍系統(tǒng)已具備能適應用戶多樣化需求的產(chǎn)品開發(fā)能力。目前,馬鋼順利通過了AAR(美國鐵路協(xié)會)、IRIS(國際鐵路行業(yè)標準)、DB(德國鐵路公司)、TSI(歐盟鐵路互聯(lián)互通技術(shù)規(guī)范)、RISAS(英國鐵路供應商)等國際鐵路行業(yè)質(zhì)量管理體系認證,可按任何國家標準生產(chǎn)各種性能的車輪,在國際市場擁有充分的話語權(quán)。

  搶占和拓展海內(nèi)外市場,是他最大的愿望

  往事歷歷在目。從二十年前的身無長物,到現(xiàn)在的裝備現(xiàn)代化、技術(shù)高端化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整化,可以自豪地說,馬鋼車輪輪箍系統(tǒng)的翻身仗打勝了。

  發(fā)展需要奮斗者,機會之門永遠向奮斗者敞開。馬鋼的高速發(fā)展為奮斗者成長進步提供了廣闊的舞臺。在鐵路跨越式發(fā)展戰(zhàn)略實施后的二十余年中,江波作為技術(shù)骨干、負責人始終戰(zhàn)斗在車輪新產(chǎn)品開發(fā)、科研一線,是首批安徽省“115”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團隊建設(shè)工程創(chuàng)新團隊帶頭人,在馬鋼車輪系統(tǒng)二次創(chuàng)業(yè)的道路上留下了扎實的足跡。

  在國內(nèi),馬鋼滿足了中車青島四方車輛公司、中車株洲電力機車有限公司、中車南京浦鎮(zhèn)車輛廠隊客貨車輪的需求,并成功開發(fā)出適合我國重載火車用CL65、CL70材質(zhì)重載車輪,在大秦運煤專線上大批量使用,大大提升的我國鐵路貨運效率。

  在國外,馬鋼重載車輪打進力拓維修市場,并鎖定兩年訂單;牽手世界名企阿爾斯通,共同開發(fā)印度、巴西、菲律賓市場;發(fā)揮重組馬鋼瓦頓協(xié)同效應,開辟了馬來西亞和中國臺灣市場,并進一步拓展了印度、南非車輪市場;發(fā)揮與軌道交通公司的協(xié)調(diào)效應,與德國鐵路公司、澳大利亞必和必拓等用戶簽訂了輪對大單,并成為德國鐵路公司在亞洲首家供應商;與中國中車合作,托起了東非版高鐵——蒙內(nèi)鐵路。

  對勤懇的奮斗者,馬鋼用強激勵予以褒獎,他成為首批享受馬鋼優(yōu)秀科技人員津貼人員、首批高級技術(shù)主管,獲得馬鋼勞動模范和安徽省勞動模范榮譽,獲得馬鞍山市重大科技成就獎,成為享受安徽省政府特殊津貼優(yōu)秀專家,當選為第十二屆全國人大代表。

  回望走過的路,他深深感到,沒有改革開放,就沒有馬鋼車輪輪箍系統(tǒng)的今天;沒有祖國的發(fā)展,馬鋼車輪輪箍系統(tǒng)就沒有打翻身仗、重鑄輝煌的機會;沒有馬鋼的高質(zhì)量發(fā)展,就沒有他個人成長進步的平臺與空間。在共和國七十華誕之際,他心中的千言萬語化作兩句話:祝祖國青春永駐!祝馬鋼在改革、發(fā)展的道路上步步登高!

  下一步,江波將和他的技術(shù)團隊,積極響應“交通強國”戰(zhàn)略,搶抓國內(nèi)軌道交通“大基建”給馬鋼帶來的市場機遇,加速產(chǎn)業(yè)鏈延伸步伐,以國際化視野謀發(fā)展、闖市場,搭建更大的融合發(fā)展平臺,全面深化車輪、軌道交通和收購的瓦噸公司三方融合,相互借鑒分享管理、技術(shù)、生產(chǎn)中的先進經(jīng)驗。同時,積極參與上海交通大學牽頭的國家重點研發(fā)計劃“基于理性設(shè)計的高端裝備制造業(yè)用特殊鋼研發(fā)”項目的研究,努力承擔好該項目課題四——“高端裝備典型構(gòu)件用特殊鋼的示范應用研究”課題計劃的落實,全力向2020年成功研制新一代時速400公里高鐵車軸鋼的目標發(fā)起沖擊,真正把馬鋼打造成全球最具影響力、最具競爭力的輪軸企業(yè)。

編輯:網(wǎng)站實習3

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