本報(bào)記者 李瑞 通訊員 郭旭梅
近日，河鋼石鋼煉鋼廠收到一封特殊的信件，令職工十分激動(dòng)。其內(nèi)容是來(lái)自國(guó)際某知名工程機(jī)械客戶(hù)的“產(chǎn)品滿(mǎn)意”證明，客戶(hù)在信中表示，河鋼石鋼經(jīng)過(guò)持續(xù)質(zhì)量改善，生產(chǎn)的液壓桿用鋼針孔缺陷率不斷降低，與進(jìn)口鋼材相當(dāng)，他們對(duì)此表示滿(mǎn)意。
供貨之初，客戶(hù)提出河鋼石鋼公司的產(chǎn)品出現(xiàn)針孔缺陷，個(gè)別爐次缺陷比例較高，缺陷比例達(dá)到3%，客戶(hù)期望不良率穩(wěn)定控制在1%以下。該煉鋼廠從2018年開(kāi)始對(duì)降低針孔缺陷率進(jìn)行攻關(guān)，他們發(fā)現(xiàn)造成針孔缺陷的原因是鋼中夾雜物超標(biāo)，經(jīng)過(guò)提升鋼材純凈度，針孔不良比例降低到1%以?xún)?nèi)?！斑@還不夠，越是高端的客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越高，比如同樣牌號(hào)的產(chǎn)品，供普通客戶(hù)質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)，而供世界級(jí)尖端客戶(hù)就可能存在不合格情況，因?yàn)楦叨丝蛻?hù)對(duì)指標(biāo)的要求和檢測(cè)也更加嚴(yán)苛?！痹摕掍搹S精煉二段段長(zhǎng)馬玉強(qiáng)說(shuō)，該客戶(hù)在加工過(guò)程中，產(chǎn)品電鍍后需要使用10倍放大鏡查看工件表面，出現(xiàn)一個(gè)缺陷就報(bào)廢處理，要求質(zhì)量必須零缺陷。2019年5月份，該煉鋼廠成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的“提升桿類(lèi)用鋼質(zhì)量”攻關(guān)組，并明確了供這個(gè)國(guó)際知名工程機(jī)械客戶(hù)的針孔不良比例要低于0.5%的目標(biāo)。
馬玉強(qiáng)作為本次攻關(guān)的具體負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)各工序職工圍繞提高鋼材的純凈度、改善鑄坯內(nèi)夾雜物分布等進(jìn)行重點(diǎn)研究。
“和以往的攻關(guān)手段不同的是，這次我們更加注重從大數(shù)據(jù)中尋找質(zhì)量提升和穩(wěn)定質(zhì)量的奧秘！”馬玉強(qiáng)說(shuō)。每一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)促進(jìn)質(zhì)量的進(jìn)步，攻關(guān)小組調(diào)取了煉鋼廠近兩年冶煉該鋼種的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，深入研究質(zhì)量控制好的爐次和不好爐次的各項(xiàng)工藝參數(shù)。對(duì)幾千個(gè)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析后，一個(gè)個(gè)工藝優(yōu)化改進(jìn)措施“應(yīng)運(yùn)而生”：優(yōu)化穩(wěn)定精煉渣系，改進(jìn)脫氧劑的種類(lèi)及用量，降低鋼中Ca含量，延長(zhǎng)VD高真空處理時(shí)間等。此外，該煉鋼廠為該客戶(hù)配備了專(zhuān)屬的“產(chǎn)線客戶(hù)質(zhì)量保障工程師”“跟班工程師”，同時(shí)實(shí)行“領(lǐng)導(dǎo)包干”制度，中層領(lǐng)導(dǎo)直接對(duì)接客戶(hù)，快速響應(yīng)客戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題。就這樣，攻關(guān)小組通過(guò)精準(zhǔn)控制、工藝優(yōu)化各種措施深挖質(zhì)量提升潛力，提升全流程系統(tǒng)保障能力，產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提升，供該客戶(hù)產(chǎn)品的針孔缺陷比例明顯下降。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年02月25日 06版六版）
