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在大數(shù)據(jù)中尋找精準(zhǔn)控制質(zhì)量的奧秘

2020-02-25 08:53:00

  本報記者 李瑞 通訊員 郭旭梅

  近日,河鋼石鋼煉鋼廠收到一封特殊的信件,令職工十分激動。其內(nèi)容是來自國際某知名工程機械客戶的“產(chǎn)品滿意”證明,客戶在信中表示,河鋼石鋼經(jīng)過持續(xù)質(zhì)量改善,生產(chǎn)的液壓桿用鋼針孔缺陷率不斷降低,與進(jìn)口鋼材相當(dāng),他們對此表示滿意。
  供貨之初,客戶提出河鋼石鋼公司的產(chǎn)品出現(xiàn)針孔缺陷,個別爐次缺陷比例較高,缺陷比例達(dá)到3%,客戶期望不良率穩(wěn)定控制在1%以下。該煉鋼廠從2018年開始對降低針孔缺陷率進(jìn)行攻關(guān),他們發(fā)現(xiàn)造成針孔缺陷的原因是鋼中夾雜物超標(biāo),經(jīng)過提升鋼材純凈度,針孔不良比例降低到1%以內(nèi)。“這還不夠,越是高端的客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越高,比如同樣牌號的產(chǎn)品,供普通客戶質(zhì)量完全達(dá)標(biāo),而供世界級尖端客戶就可能存在不合格情況,因為高端客戶對指標(biāo)的要求和檢測也更加嚴(yán)苛。”該煉鋼廠精煉二段段長馬玉強說,該客戶在加工過程中,產(chǎn)品電鍍后需要使用10倍放大鏡查看工件表面,出現(xiàn)一個缺陷就報廢處理,要求質(zhì)量必須零缺陷。2019年5月份,該煉鋼廠成立了以廠長為組長的“提升桿類用鋼質(zhì)量”攻關(guān)組,并明確了供這個國際知名工程機械客戶的針孔不良比例要低于0.5%的目標(biāo)。
  馬玉強作為本次攻關(guān)的具體負(fù)責(zé)人,帶領(lǐng)各工序職工圍繞提高鋼材的純凈度、改善鑄坯內(nèi)夾雜物分布等進(jìn)行重點研究。
  “和以往的攻關(guān)手段不同的是,這次我們更加注重從大數(shù)據(jù)中尋找質(zhì)量提升和穩(wěn)定質(zhì)量的奧秘!”馬玉強說。每一個參數(shù)的變化都會促進(jìn)質(zhì)量的進(jìn)步,攻關(guān)小組調(diào)取了煉鋼廠近兩年冶煉該鋼種的詳細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,深入研究質(zhì)量控制好的爐次和不好爐次的各項工藝參數(shù)。對幾千個數(shù)據(jù)的對比分析后,一個個工藝優(yōu)化改進(jìn)措施“應(yīng)運而生”:優(yōu)化穩(wěn)定精煉渣系,改進(jìn)脫氧劑的種類及用量,降低鋼中Ca含量,延長VD高真空處理時間等。此外,該煉鋼廠為該客戶配備了專屬的“產(chǎn)線客戶質(zhì)量保障工程師”“跟班工程師”,同時實行“領(lǐng)導(dǎo)包干”制度,中層領(lǐng)導(dǎo)直接對接客戶,快速響應(yīng)客戶質(zhì)量問題。就這樣,攻關(guān)小組通過精準(zhǔn)控制、工藝優(yōu)化各種措施深挖質(zhì)量提升潛力,提升全流程系統(tǒng)保障能力,產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提升,供該客戶產(chǎn)品的針孔缺陷比例明顯下降。
  《中國冶金報》(2020年02月25日 06版六版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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