廣東汕尾海上風電試驗樁項目為整個風電鋼項目的首制樁，是啟動項目也是標桿項目。海上風力發(fā)電機的柱樁深埋地下，使用環(huán)境比較惡劣，一旦出現(xiàn)問題，后期維護成本將無法控制。因此，該項目對鋼板的表面、性能和平直度要求極高，鋼板表面不允許有凹坑、麻點、裂紋、皺折、貼邊等，不允許采用焊補法進行修補。同時，對軋機軋制力、板行控制及后部剪切質(zhì)量也均有明確要求。鑒于該項目意義重大、要求嚴苛、工時緊張，客戶向河鋼舞鋼緊急求援。 

　　河鋼舞鋼二軋鋼作為主要生產(chǎn)單位，接到任務后精心組織，生產(chǎn)技術(shù)室提前召開前后工序主要技術(shù)骨干負責人參加的專題會議，對照合同標準、客戶特殊要求進行研究分析，要求該合同采取工序負責制實施專人負責。前部作業(yè)區(qū)對來料成分嚴格把關(guān)，對軋制工藝做出詳細而明確的要求，按照坯料厚度規(guī)格集中排產(chǎn)。對于不同厚度的坯料，他們按照不同的加熱制度和均熱工藝進行控制，嚴控道次參數(shù)的設定，確保鋼板內(nèi)部晶粒足夠細化。 

　　后部作業(yè)區(qū)提前拿出預案，為該合同生產(chǎn)開辟綠色通道。所有風電鋼上冷床、下吊堆垛時均輕吊輕放，所有工序提前準備足夠的墊塊，防止鋼板在下吊過程中出現(xiàn)劃傷。從堆垛到入庫，翻板檢查時保證翻板機轉(zhuǎn)輪狀態(tài)完好，防止劃傷鋼板；切割鋼板前將切割場地上的渣條等清理干凈，切割后按規(guī)定進行脫磁處理，確保該合同鋼板表面質(zhì)量。 

　　該合同共5444噸，均為DH36鋼，分兩批生產(chǎn)，其中2639噸用于配套的打樁用復雜柱狀導管架制作，另外2805噸為柱樁專用鋼。截至3月13日，全部生產(chǎn)完畢。目前，公司正在大力開發(fā)海上風電用鋼市場，本次客戶緊急求援合同的完美結(jié)束，為后續(xù)合同的承接打下了良好基礎(chǔ)。（林娜  安俊濤 齊心）