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把脈問診 重整行裝再出發(fā)
——陜鋼龍鋼公司5#高爐中修側(cè)記

2020-04-01 11:23:00

  330日上午958分,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司5#高爐北出鐵場鐵水奔涌而出,標(biāo)志著該公司5#高爐為期25天的中修圓滿結(jié)束。

  此次5#高爐中修是龍鋼公司統(tǒng)籌兼顧市場形勢和生產(chǎn)效益,克服新冠肺炎疫情影響,為高爐把脈問診,重整行裝再出發(fā)的一項重要決策。該公司全體干部職工和施工方聞令而動、全力以赴,順利完成了高爐爐缸碳磚澆注修復(fù)、鐵口泥包澆注、風(fēng)口區(qū)域、爐身、爐腰、爐腹部位噴涂造襯等配套設(shè)備更換與設(shè)施技改任務(wù),創(chuàng)造了用時最短、速度最快、行業(yè)少有的檢修奇跡。

  修前全面部署 精心策劃穩(wěn)推進(jìn)

  檢修前期,為確保中修施工安全有序進(jìn)行,該公司煉鐵廠充分結(jié)合往年3號、4號高爐停爐大修經(jīng)驗,第一時間召開了5號高爐爐況分析和系統(tǒng)檢修專題討論會,成立了以分廠黨政領(lǐng)導(dǎo)為組長、各專業(yè)技術(shù)人員共同參與的檢修指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,制定了包含工藝、設(shè)備、安全、后勤、防疫、人員等全方面的《5#高爐中修停、開爐工藝方案》和《煉鐵廠高爐燒結(jié)系統(tǒng)檢修安全管控要求》。

  同時,進(jìn)一步細(xì)化明確各檢修版塊項目負(fù)責(zé)人,出臺全系統(tǒng)處置方案和管控對策,并對所有參檢和配合參檢人員第一時間開展工程概況、現(xiàn)場環(huán)境、施工組織方案、安全技術(shù)措施、緊急事故應(yīng)急救援等安全作業(yè)教育培訓(xùn),全面進(jìn)行檢修工作籌劃,確保中修各項工作順利安全、高效推進(jìn)。

  修中嚴(yán)管嚴(yán)控 干群同心戰(zhàn)檢修

  安全停爐檢修開始后,龍鋼公司領(lǐng)導(dǎo)先后多次深入檢修現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),并就檢修中安全措施落實情況進(jìn)行檢查督導(dǎo);各參檢單位、項目負(fù)責(zé)人結(jié)合各自負(fù)責(zé)檢修項目,辨識現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險,從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、防控措施、作業(yè)質(zhì)量全方位把控過程環(huán)節(jié),每日、每項扎實對參檢人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保各類項目安全實時受控;針對檢修期間的信息反饋問題,每天早、晚召開檢修工作會議,對中修進(jìn)度及存在問題進(jìn)行合理調(diào)配、聯(lián)合求解。

  在中修過程中,同時也涌現(xiàn)出了一批批讓人感動的先進(jìn)典型。中修現(xiàn)場總指揮王文紅連續(xù)23天吃住在高爐,奮戰(zhàn)在高爐,期間更因勞累過度引發(fā)腰部舊疾,但僅在醫(yī)院治療了2天,便又奔赴檢修現(xiàn)場;中修副總指揮高社剛“白加黑”“5+2”堅守爐臺25天,未曾休息一天;爐長王鵬與高爐兄弟同吃同住,晝夜連軸,成功啃下放殘鐵、扒爐料等多項“硬骨頭”;爆破時,安全負(fù)責(zé)人楊軍榮率先進(jìn)入檢修一線,一遍又一遍檢查所有的安全防護(hù)措施、排除所有潛在現(xiàn)場隱患……他們的故事,是此次中修人員的集體真實寫照,平凡中流淌著鼓舞人心的力量。

  層層協(xié)同聯(lián)動 眾志成城保開爐

  中修進(jìn)入最后沖刺階段,為確保順利開爐,該公司煉鐵廠進(jìn)一步完善高爐添材方案、開爐裝料計算、打壓查漏、點火開爐等系統(tǒng)工作方案,設(shè)定專人負(fù)責(zé)后期項目,全力沖刺,嚴(yán)把最后階段各類管控。

  “停!木材卡在風(fēng)口進(jìn)不去。”“快,鋼釬上。”“一二……一二……”中修現(xiàn)場如火如荼的畫面一幅又一幅,全員攻堅克難,眾志成城,全力確保高爐順利點火開爐。

  330日,檢修將士們等待聆聽勝利的號角。958分,5#高爐北出鐵場鐵水奔涌而出,備受陜鋼集團(tuán)上下各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、關(guān)注和承載著高效冶煉、節(jié)能降耗重任的高爐中修,經(jīng)過25天艱苦鏖戰(zhàn),圓滿結(jié)束,為扎實貫徹落實陜鋼集團(tuán)“三會”精神、實現(xiàn)該公司“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)邁出了鏗鏘步伐。同時,本次高爐出鐵首次采用本單位職工同增勝發(fā)明的遙控自動化出鐵裝置技術(shù),進(jìn)一步助推了該公司智能化、自動化裝備水平不斷提升,確保了安全生產(chǎn)。(聶旭)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習(xí)3

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