為在疫情非常時期做好保產(chǎn)保供，該廠上下一心，認(rèn)真抓好了以下幾項(xiàng)工作：

　　 一是強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一行動。疫情發(fā)生后，該廠及時成立了廠長為總指揮、各車間負(fù)責(zé)人組成的廠疫情防控指揮部，根據(jù)全廠點(diǎn)多面分散的實(shí)際，實(shí)行區(qū)域網(wǎng)格化管理，實(shí)行廠領(lǐng)導(dǎo)、車間科室領(lǐng)導(dǎo)及班組三級管理，全面覆蓋，不留死角，及時修訂了“第一動力廠疫情防控應(yīng)急預(yù)案”，為防疫工作的順利開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。針對非常時期不便集中開會的實(shí)際，開通了網(wǎng)上辦公進(jìn)行抗疫指揮，利用微信平臺每天第一時間傳達(dá)上級指示，布置工作任務(wù)，一個多月共發(fā)布各種上級指令、工作要求、情況反饋及宣傳警示等信息一千多條，做到了政令暢通、執(zhí)行到位，確保了防疫工作的正常開展。

　　二是強(qiáng)化崗位疫情防護(hù)措施管理。為了加強(qiáng)疫情管理，確保上崗人員安全，采取必要措施，強(qiáng)化日常管理，將口罩、測溫儀、消毒液及時發(fā)放到位，要求職工每天上崗必須戴口罩、測體溫，崗位環(huán)境堅(jiān)持消毒，嚴(yán)格執(zhí)行“二點(diǎn)一線”管控。廠領(lǐng)導(dǎo)、車間負(fù)責(zé)人深入班組檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、教育。針對疫情初期，個別職工未戴或未按標(biāo)準(zhǔn)戴口罩的狀況，及時制止并予以考核及教育，對車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行連帶考核，有力地杜絕了這一現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)生。

　　針對高效發(fā)電、風(fēng)機(jī)房、水處理等人員崗位集中的主控室，采用精減人員，分開辦公、儲備后備崗位力量的方式，盡量減少人員密切接觸，并做好一旦疫情發(fā)生時，有儲備崗位力量能夠確保崗位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。針對崗位口罩?jǐn)?shù)量相對偏緊，需適當(dāng)重復(fù)使用現(xiàn)狀，廠工會積極聯(lián)系采購渠道，為每個班組配備了可噴霧式醫(yī)用酒精消毒液，專門用于口罩及辦公鼠標(biāo)等小物件的消毒，提高了口罩重復(fù)使用的安全可靠性，消除了職工顧慮，有效隔絕病毒及細(xì)菌的傳播。

　　三是強(qiáng)化崗位生產(chǎn)安全管理。疫情期間，針對個別職工所居住小區(qū)因確認(rèn)病例實(shí)行單元封閉隔離，無法正常上班的實(shí)際，為了確保公司大生產(chǎn)正常供能，及時做好摸底，加強(qiáng)信息溝通，合理安排上崗人員進(jìn)行頂崗，并做好安全互保，確保了崗位人員正常工作。同時，認(rèn)真抓好疫情期間的突發(fā)性搶修和計(jì)劃檢修，為公司大生產(chǎn)保駕護(hù)航。2月4日晚10時左右，燒結(jié)廠1111線路電纜突發(fā)放電故障，為了不影響公司大生產(chǎn)，接到任務(wù)后該廠迅速組織，搶修人員克服疫情帶來的影響，在做好防護(hù)措施的基礎(chǔ)上，迅速趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶修，直至凌晨四時左右才將故障排除。

　　2月15日，針對一鋼2#轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)集中檢修，點(diǎn)多面廣分散，大小檢修項(xiàng)目達(dá)160多項(xiàng)的情況，為確保檢修、防疫兩不誤，認(rèn)真制定和落實(shí)廠系統(tǒng)集中檢修疫情防控方案，安排專人堅(jiān)持做到對檢修人員每天早晚測溫、嚴(yán)格執(zhí)行檢修運(yùn)行區(qū)域分開，每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行消毒等，通過強(qiáng)有力的措施。確保各項(xiàng)防護(hù)措施落實(shí)到位，做到了防疫檢修兩手抓兩手硬，便各項(xiàng)檢修工作在可控范圍內(nèi)有條不紊地進(jìn)行。

　　盡管疫情期間各項(xiàng)管理工作難度較大，但該廠未出現(xiàn)各類生產(chǎn)安全事故，生產(chǎn)保供平穩(wěn)運(yùn)行，報表數(shù)據(jù)顯示，截止3月底累計(jì)發(fā)電1.97億kwh，自發(fā)電 比達(dá)到56.4%，創(chuàng)該廠歷史最好水平。  （羅新建）