近期，陜鋼龍鋼公司煉鐵廠聚焦鐵前降本3.61億元既定目標(biāo)，樹立“向能源管理要效益”降本增效思想，全力抓細(xì)、抓實各項設(shè)備能源管理工作，通過推行預(yù)算管理、成本管控、拓寬增收等舉措，助推能源降本增效工作既抱“西瓜”，又撿“芝麻”，走出鐵前降本增效“新路子”。

　　細(xì)化工作制度  加強(qiáng)內(nèi)部目標(biāo)管理

　　該單位細(xì)化完善了《煉鐵廠臨時用水、電、汽審批流程》等制度，堅持從變頻器運(yùn)行參數(shù)點(diǎn)檢、設(shè)備節(jié)能改造、降低設(shè)備故障率等措施入手，每月常態(tài)化開展“獻(xiàn)計獻(xiàn)策”征集活動，不斷加強(qiáng)內(nèi)部成本管理，堵塞管理漏洞。同時，制作節(jié)能專項培訓(xùn)PPT，利用多媒體渠道學(xué)習(xí)電能、蒸汽、煤氣等能源介質(zhì)應(yīng)用知識，大力推進(jìn)材料成本計劃和預(yù)算管理，逐級分解指標(biāo)，確保讓員工樹立起“千斤重?fù)?dān)人人挑，人人肩上有指標(biāo)”節(jié)能降耗責(zé)任意識，不斷扎牢能源“錢袋子”。

　　減少能源“出血點(diǎn)”  嚴(yán)格控制成本投入

　　針對能源生產(chǎn)成本控制，該單位一方面組織專業(yè)人員常態(tài)化學(xué)習(xí)能源業(yè)務(wù)系統(tǒng)知識，確保人員業(yè)務(wù)技能不斷提高；一方面通過開展經(jīng)營管理目標(biāo)“回頭望”大檢查，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)查漏補(bǔ)缺，嚴(yán)控設(shè)備管理“出血點(diǎn)”。針對備品備件管理，每月常態(tài)化召開設(shè)備成本分析會，要求各基層班組嚴(yán)格落實關(guān)鍵備件修舊利廢、交舊領(lǐng)新制度，不斷提升設(shè)備再利用率；在申報備件中加強(qiáng)審核，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，堅持“能修復(fù)不報廢，能利用不報廢”的原則，嚴(yán)格控制成本投入。

　　3月份，5號高爐生產(chǎn)蒸汽總管孔板流量計因工藝設(shè)計問題，導(dǎo)致差壓值不準(zhǔn)確，通過將原管段法蘭式孔板流量計改為直連焊接式，一舉解決了法蘭泄漏、流量計量不準(zhǔn)確等問題。此舉，不僅消除了能源消耗隱患，確保了安全生產(chǎn)，而且每月可節(jié)約能源成本10.65萬元，預(yù)計年將節(jié)約蒸汽費(fèi)用127.87萬元。

　　開展增效新機(jī)制 深挖設(shè)備內(nèi)在潛能

　　該單位堅持將加強(qiáng)設(shè)備回收利用、員工創(chuàng)新創(chuàng)效作為降本增效的一項重要手段，時刻樹立“自己動手，豐衣足食”的增效理念，在全廠范圍內(nèi)推行“指派、認(rèn)領(lǐng)、挑戰(zhàn)”機(jī)制，在保證設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備升級改造、生產(chǎn)組織優(yōu)化等舉措，不斷拓寬降本增效范圍，深挖設(shè)備內(nèi)在潛能，確保逐級降低鐵前系統(tǒng)能源消耗成本，助力鐵前降本3.61億元既定目標(biāo)早日實現(xiàn)。（吉梟飛 亢軍俠）