七年磨一劍。唐榮同志自2013年7月參加工作以來(lái)，虛心好學(xué)，學(xué)以致用，將無(wú)悔青春奉獻(xiàn)給了自己心愛(ài)的煉鐵事業(yè)，為高爐指標(biāo)改善和攻克技術(shù)難題作出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)，成為巍巍高爐上的一顆“璀璨明星”。2018年，唐榮同志代表新鋼公司參加“首鋼杯”全國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能大賽，不負(fù)眾望，奪得煉鐵工種第九名，為新鋼公司贏得了榮譽(yù)，個(gè)人獲得“全國(guó)鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手”殊榮；唐榮同志敬業(yè)愛(ài)崗，甘于奉獻(xiàn)，在平凡的高爐爐臺(tái)，干出了非凡的業(yè)績(jī)。他先后獲得“全省青年崗位能手”、“新余市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?、“新鋼公司勞?dòng)模范”等諸多榮譽(yù)；七年間，唐榮同志為企業(yè)攻關(guān)解難，主導(dǎo)實(shí)施了多個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)效1000余萬(wàn)元。
在學(xué)習(xí)中“活用”，助高爐降本增效
唐榮是一名“鋼二代”。2013年，碩士畢業(yè)后，經(jīng)雙向選擇，分配到新余鋼鐵股份公司第二煉鐵廠11#高爐車(chē)間工作，他從艱苦的爐前工干起，一步一個(gè)腳印，努力將自己所學(xué)的知識(shí)用于生產(chǎn)實(shí)踐。2015年，唐榮同志針對(duì)11#噴煤系統(tǒng)存在噴吹不均勻的問(wèn)題，創(chuàng)造性地提出自己的觀點(diǎn)，在噴吹系統(tǒng)各噴吹支管末端安裝一個(gè)簡(jiǎn)易的煤粉流量調(diào)節(jié)裝置，使高爐噴煤達(dá)到勻噴的目的。由他執(zhí)筆完成的《高爐噴煤系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)》攻關(guān)項(xiàng)目，當(dāng)年獲得“新鋼公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”。
2016年，唐榮通過(guò)公開(kāi)競(jìng)聘，聘任為新余鋼鐵股份公司第二煉鐵廠11#高爐副爐長(zhǎng)。上任伊始，唐榮就組織車(chē)間工程技術(shù)人員開(kāi)展了《提高風(fēng)溫，降低煤氣消耗》和《降低高爐軟水使用量》兩項(xiàng)科技攻關(guān)。2017年，11#高爐一代爐齡步入后期，大礦批、大渣比生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致高爐上部嚴(yán)重結(jié)厚，廠里決定實(shí)施休風(fēng)炸瘤，要求車(chē)間進(jìn)行前期技術(shù)準(zhǔn)備工作。為此，身為主管爐內(nèi)技術(shù)操作的唐榮，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)這一重任。他每天在高爐現(xiàn)場(chǎng)親自測(cè)量，在十幾層樓高的高爐上，來(lái)回穿行十余次，只為找準(zhǔn)了爐瘤位置，因?yàn)檎龅臅r(shí)間縮短一分，也就意味著高爐恢復(fù)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)少一分，謹(jǐn)慎周全的制定出炸瘤及停開(kāi)爐方案。當(dāng)7月付諸實(shí)施階段時(shí)，他打響了職業(yè)生涯中的第一場(chǎng)硬仗。炸瘤后的高爐開(kāi)爐是漫長(zhǎng)且艱苦的，伴隨著一系列的問(wèn)題，鐵水溫度低、渣鐵排放困難、風(fēng)口小套頻繁更換，其勞動(dòng)強(qiáng)度大到不亞于一場(chǎng)“戰(zhàn)爭(zhēng)”，在這樣的情形下，他率領(lǐng)工長(zhǎng)班和爐前班組職工，鏖戰(zhàn)了三天三夜，最終取得了勝利，徹底消除了爐況順行的最大隱患。此次炸瘤在新鋼屬首次內(nèi)部獨(dú)立完成，為新鋼公司今后處理同類(lèi)問(wèn)題積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。攻克這一生產(chǎn)難題后，使噸鐵燃料比下降低10kg，該項(xiàng)目獲得2017年新鋼公司創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，唐榮在2015至2019年，共主導(dǎo)完成科技攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益1000余萬(wàn)元。
在實(shí)踐中求真知，樹(shù)高爐標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)
唐榮把畢生精力投入到工作中，并把學(xué)技、用技、競(jìng)技當(dāng)做一種生活常態(tài)。2014年，第一次參加江西省“振興杯”鋼鐵行業(yè)技能競(jìng)賽，獲得了全省第十名，經(jīng)過(guò)一年的努力，他再次參賽，獲得了全省第六名。先后獲評(píng)新鋼公司“十佳大學(xué)生”、“崗位能手”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“模范分會(huì)主席”等個(gè)人殊榮。參加工作以來(lái)他潛心撰寫(xiě)學(xué)術(shù)論文7篇，分別在各類(lèi)冶金期刊上發(fā)表。
他平時(shí)注重學(xué)以致用，不僅自己技術(shù)過(guò)硬，還重視技術(shù)傳幫帶工作，認(rèn)真抓好高爐工長(zhǎng)培訓(xùn)和班組建設(shè)，他所帶領(lǐng)的高爐工長(zhǎng)在廠里乃至公司舉辦的職工技能大賽中多次奪得煉鐵工團(tuán)體賽第一名的好成績(jī)，且連續(xù)4年獲評(píng)新鋼公司五星級(jí)標(biāo)桿班組，車(chē)間分會(huì)也多次獲得公司“模范職工小家”、“工人先鋒號(hào)”等榮譽(yù)稱號(hào)，車(chē)間共打造出6名公司勞模，在全廠范圍屬第一。他還善于帶領(lǐng)身邊人總結(jié)工作中的先進(jìn)做法并進(jìn)行提煉升華，由他帶領(lǐng)高爐工長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)研發(fā)的《環(huán)保休復(fù)風(fēng)操作法》獲新鋼公司第九屆職工先進(jìn)操作法命名，該法在全公司推廣，使高爐休復(fù)風(fēng)過(guò)程更加環(huán)保、綠色、高效。
在錘煉中強(qiáng)本領(lǐng)，做高爐“忠誠(chéng)衛(wèi)士”
數(shù)年時(shí)間的歷練后，他作為煉鐵生產(chǎn)的行家里手，高爐操作團(tuán)隊(duì)的帶頭人，始終以保產(chǎn)增效為己任。2018年11#爐因爐缸側(cè)壁溫度異常升高，西南面、北面兩側(cè)碳磚溫度最高達(dá)到684℃、669℃，直接影響高爐的壽命，安全生產(chǎn)受到威脅，高爐提前進(jìn)入了護(hù)爐保產(chǎn)階段，難以滿足新鋼公司在市場(chǎng)環(huán)境好時(shí)增產(chǎn)的要求。在困難面前，他發(fā)揮先鋒模范作用，團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)技術(shù)骨干以減弱爐缸鐵水環(huán)流為著力點(diǎn)，通過(guò)采取優(yōu)化廠內(nèi)用焦結(jié)構(gòu)，實(shí)行分級(jí)分類(lèi)、開(kāi)發(fā)爐墻結(jié)厚控制技術(shù)、強(qiáng)化爐缸活躍性管理、建立爐缸安全監(jiān)測(cè)與控制體系等一系列措施，高爐爐況轉(zhuǎn)危為安，爐缸側(cè)壁各點(diǎn)溫度均降至安全范圍，平均日產(chǎn)量提高到3700噸以上，助力公司發(fā)揮產(chǎn)量規(guī)模效益。該項(xiàng)目獲新鋼公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
日常工作中他時(shí)刻關(guān)注爐況的變化，根據(jù)不同時(shí)間段原燃料情況、爐內(nèi)狀況、鐵口工作情況，動(dòng)態(tài)制定操作方針，逐漸摸索出高爐調(diào)劑的新思路，風(fēng)量由2600m3/min增至2750m3/min，為增產(chǎn)做支撐。2019年撰寫(xiě)論文《新鋼11號(hào)高爐爐身頑固結(jié)厚原因分析及控制》，認(rèn)真分析高爐爐身結(jié)厚物的形態(tài)變化和形成機(jī)理，通過(guò)深料線操作、布料矩陣調(diào)整、增加鼓風(fēng)量、生礦振動(dòng)篩改造等日常手段成功將部分再生長(zhǎng)的結(jié)厚物脫落，為今后高爐抑制結(jié)厚指明了方向。另外，他還總結(jié)了結(jié)厚物脫落時(shí)高爐爐況、爐襯及冷卻壁溫度、渣鐵成分等方面變化，為今后出現(xiàn)同類(lèi)爐況提供了判斷依據(jù)，方便高爐操作者及早發(fā)現(xiàn)，及早采取措施，避免爐涼等異常爐況出現(xiàn)，減少經(jīng)濟(jì)損失。
因配合下道工序——新鋼第一煉鋼廠的檢修，11#高爐每年要進(jìn)行2次長(zhǎng)時(shí)間的計(jì)劃休風(fēng)，從2018年底開(kāi)始，11#爐已連續(xù)四次計(jì)劃休風(fēng)后復(fù)風(fēng)恢復(fù)困難，長(zhǎng)則8天，短則5天，其勞動(dòng)強(qiáng)度巨大，對(duì)爐前的工人是巨大的考驗(yàn)，對(duì)全廠的技術(shù)人員也是一個(gè)巨大的難題。在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以后，他發(fā)現(xiàn)復(fù)風(fēng)過(guò)程中渣皮不穩(wěn)導(dǎo)致?tīng)t缸溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)低、風(fēng)口小套頻繁燒損導(dǎo)致?tīng)t況反復(fù)是主要問(wèn)題，于是向廠里申請(qǐng)對(duì)高爐爐身進(jìn)行噴涂造襯以規(guī)整爐型，使?fàn)t內(nèi)煤氣流分布更加合理、渣皮更加牢固。2020年2月，新冠肺炎疫情蔓延，全民正在大打疫情阻擊戰(zhàn)，他逆向而行，帶領(lǐng)干群大打抗“疫”保產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)。又一次三天三夜吃住在高爐，直至完成11#高爐爐身噴涂造襯作業(yè)，解決了長(zhǎng)期休風(fēng)后爐況恢復(fù)困難、風(fēng)口小套頻繁燒損的技術(shù)難題。 （萬(wàn)新東）
