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萍安鋼鐵:激活設(shè)備“新生命”

2020-07-27 14:11:00

  高溫酷暑季節(jié)對生產(chǎn)線上所有設(shè)備是一種考驗(yàn),萍安鋼鐵在精心維護(hù)好設(shè)備的同時(shí),掀起了新一輪降成本熱潮。自該公司開展“全面降成本 大干一百天”活動(dòng)以來,極大調(diào)動(dòng)了廣大員工降成本的積極性,小技改、廢舊物資回收、修舊利廢等措施紛紛落地。其中,該公司通過下真功、巧使用,從小處著手,做足修舊利廢大文章,激活了設(shè)備“新生命”,拓寬了降本空間。

  下真功 使廢舊物資“變廢為寶”

  “修舊利廢、變廢為寶是節(jié)支降耗的重要手段,在日常工作、檢修中,我們要做足文章、下足功夫。”李桂萍說道。

  在萍安鋼鐵湘東煉鋼廠維修車間天車外圍班制作廠房現(xiàn)場,李桂平正在修復(fù)更換后的連鑄拉矯輥與切后輥。連鑄拉矯輥與切后輥是連鑄設(shè)備備件中最大的消耗品。在連鑄機(jī)生產(chǎn)中,拉矯輥與切后輥因長時(shí)間運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致輥?zhàn)虞S承處及輥面磨損、變形嚴(yán)重,影響拉坯時(shí)的推送,造成鑄坯表面產(chǎn)生劃痕,影響工藝質(zhì)量。只要停機(jī)檢修,必定有拉矯輥與切后輥要更換修復(fù)。

  “修復(fù)好的拉矯輥就和新的一樣,完全可以達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求?!痹诶罟鹌缴磉?,拉矯輥與切后輥有很多,待修復(fù)的輥面凹凸不平,還有變形和軸承處磨損嚴(yán)重的。只見李桂萍先在輥面龜裂老化層表面進(jìn)行堆焊加工,然后對表面滾花進(jìn)行車削,再用車床進(jìn)行拋光。這樣的修舊利廢工作,班組每天都在進(jìn)行。新修復(fù)好的拉矯輥與切后輥光滑锃亮,一件件整整齊齊擺在修復(fù)區(qū)。一個(gè)月下來,班組可以修復(fù)拉矯輥12臺和切后輥10臺左右,節(jié)約成本約5萬元。

  把企業(yè)當(dāng)成自己的家,不浪費(fèi)一厘一毫,萍安鋼鐵安源軋鋼廠也嘗到了甜頭。該廠裝輥班的龔國華看到更換下來的活套輥直接報(bào)廢處理,覺得很可惜,他便仔細(xì)觀察輥?zhàn)?,并根?jù)平時(shí)的修復(fù)經(jīng)驗(yàn),嘗試對4線、5線輥?zhàn)舆M(jìn)行堆焊打磨,上線使用后效果非常好,幾乎不用換新輥?,F(xiàn)在班組每月修復(fù)輥?zhàn)?/span>5-6套,平均每月可節(jié)約費(fèi)用約2500元。

  修舊利廢的收益看似不起眼,但積少成多,效益也十分可觀。配料工精打細(xì)算,將更換下來的舊皮帶切割,制作成電子秤小皮帶重新上線使用,一年可節(jié)約材料費(fèi)用2萬余元;電工將更換下來的接觸器統(tǒng)一回收,進(jìn)行“解剖手術(shù)”,通過拆裝重組,更換觸頭組,使修復(fù)后的接觸器重新回到工作崗位,一年可節(jié)省備件費(fèi)用上萬元……

  巧使用 讓閑置物資重獲“新生命”

  認(rèn)真做好配件的修舊利廢工作,可使閑置、報(bào)廢工器具和設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮作用,延長使用周期,實(shí)現(xiàn)使用價(jià)值最大化。

  萍安鋼鐵湘東煉鐵廠三座高爐在線使用的進(jìn)風(fēng)裝置一般為內(nèi)徑φ110mm和φ115mm風(fēng)口小套,由于不適應(yīng)現(xiàn)階段生產(chǎn)需要,三座高爐此前引進(jìn)的風(fēng)口小套直徑過大,配件長期在庫房內(nèi)堆積,庫存數(shù)量多達(dá)35件。

  “在不影響生產(chǎn)的情況下,如何降低庫存,盤活站內(nèi)閑置物資,將這批備件用活用好?”該廠提出在型號較大的小套內(nèi)壁澆筑料子,通過加套縮小直徑。高爐二車間備件工李日富自行琢磨研制了模具和振動(dòng)注料臺,將需要澆筑的風(fēng)口小套放置在振動(dòng)注料臺上,利用三個(gè)螺栓緊固進(jìn)行定位。確認(rèn)好中心點(diǎn)后,將模具模芯對準(zhǔn)底座固定好,用爐前的大溝澆筑料篩干凈,用水拌勻后慢慢倒入風(fēng)口內(nèi)壁與磨具的縫隙中。在導(dǎo)入澆筑料的過程中,通過振打器振打,將其中多余的氣泡和水分排出,確保澆筑料均勻緊實(shí)貼附在風(fēng)口內(nèi)壁上,烘干后即可上線使用,可降低備件成本20余萬元。

  如何想辦法盤活報(bào)廢物資?在萍安鋼鐵安源煉鋼廠維修車間天車班的備件修復(fù)區(qū),兩位鉗工正在一起討論,如何讓報(bào)廢制動(dòng)器重獲“新生”?“以前檢修后下線的制動(dòng)器都是走報(bào)廢程序,再進(jìn)行割除,班組平均每月在制動(dòng)器上的成本支出需上萬元?!痹摪嘭?fù)責(zé)人說道。

  通過細(xì)致觀察,下線的制動(dòng)器主要有絲桿變形嚴(yán)重、銷軸內(nèi)孔磨損、調(diào)節(jié)螺栓變形等問題。為此,維修人員將變形的絲桿割除以后,測繪長度以及牙距,再將圖紙交金工站進(jìn)行加工;磨損嚴(yán)重的銷軸內(nèi)孔用電磨頭細(xì)致打磨,再用合金鋼加工成的內(nèi)套鑲嵌進(jìn)去;將變形的調(diào)節(jié)螺栓改為不銹鋼螺栓,不僅更加適應(yīng)復(fù)雜的工況環(huán)境,還能有效防止銹蝕。細(xì)心的維修工還將制動(dòng)器表面的積灰清理干凈,重新噴涂一遍防銹漆,這樣備件就像新的一樣。

  不集細(xì)流,無以成江海。通過開展全面降成本活動(dòng),并持續(xù)深入推進(jìn)精細(xì)化管理,萍安鋼鐵修舊利廢已形成常態(tài)化,為企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了積極作用。(王曉濤)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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