設(shè)備升級，提質(zhì)增效降成本

　　棒材一線成品4#大車的左、右運(yùn)行主要通過兩臺交流接觸器交替動作來實(shí)現(xiàn)。4#大車在生產(chǎn)中運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，交流接觸器常因觸點(diǎn)和鐵芯的磨損而出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)。針對這一問題，技術(shù)人員決定用一臺無觸點(diǎn)控制器代替兩臺交流接觸器，并進(jìn)行線路優(yōu)化。改造后，不僅降低了設(shè)備維修人員的勞動強(qiáng)度，而且年可節(jié)約備件費(fèi)用6000余元，綜合創(chuàng)效1萬余元。

　　找準(zhǔn)關(guān)鍵，實(shí)時監(jiān)控保生產(chǎn)

　　熱送液壓站正常運(yùn)行是熱送區(qū)液壓設(shè)備正常工作的保障，出現(xiàn)液位故障時會導(dǎo)致液壓站主泵停機(jī)，不僅降低熱送率，增加煤氣消耗，而且影響生產(chǎn)。針對此問題，技術(shù)人員經(jīng)研究決定將原有液位計(jì)更換為帶模擬量輸出液位計(jì)，在完成液位監(jiān)控畫面編輯且接線調(diào)試正常后投入使用。改造后，年可節(jié)約誤機(jī)時間1小時，綜合創(chuàng)效7.29萬元。

　　技術(shù)革新，自動化改造提效率

　　棒材一線精整B區(qū)鋼材運(yùn)送至打捆站后輥道時，操作工需手動操作輥道開關(guān)將鋼材齊頭，不僅費(fèi)時費(fèi)力、工作效率低，設(shè)備也容易損壞造成堆鋼，影響生產(chǎn)節(jié)奏。為有效解決此問題，技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，在離齊頭擋板50mm米處安裝對射開關(guān)，同時編輯程序，接線調(diào)試，當(dāng)對射開關(guān)檢測到信號時，輥道自動停止。此舉有效減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，保障了生產(chǎn)順行，年可創(chuàng)效3.45萬元。(李海燕)