他從生產(chǎn)一線走來，一步一個(gè)腳印，呵護(hù)生產(chǎn)安全高效順行。他的夢(mèng)想與火紅的軋線相伴，軋機(jī)隆隆，擂起奮進(jìn)的戰(zhàn)鼓，在行業(yè)領(lǐng)跑的征程上，他士氣高昂，步履鏗鏘。他就是陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠基層管理干部李曉峰。

　　2007年，李曉峰懷揣一顆赤子之心來到龍鋼公司工作，先后擔(dān)任過質(zhì)保員、主控室主操、軋鋼技術(shù)員、軋鋼工段長、作業(yè)長助理等職務(wù)。工作的13年里，他始終堅(jiān)持自己的鋼鐵夢(mèng)想——成為鋼鐵事業(yè)的領(lǐng)跑者，并時(shí)刻為之努力奮斗。

　　2009年軋鋼廠初建時(shí)，當(dāng)時(shí)身為質(zhì)保員的李曉峰主動(dòng)要求到軋鋼一線去鍛煉，實(shí)現(xiàn)心中的鋼鐵夢(mèng)。領(lǐng)導(dǎo)和同事都勸他：“你是一名大學(xué)生，去一線工作得從頭開始，很辛苦！”他卻毫不猶豫：“再苦再累我也會(huì)堅(jiān)持！”放棄工作了兩年的質(zhì)保員崗位，李曉峰被安排到棒材一線2CS主控室工作。從未接觸過軋鋼的他面對(duì)操作臺(tái)上的一排排按鈕和電腦上的各項(xiàng)參數(shù)時(shí)不禁傻了眼，但是他沒有退縮，一邊沉下心請(qǐng)教師傅，一邊自己找資料學(xué)習(xí)。僅一個(gè)月時(shí)間，他便將2CS操作系統(tǒng)及參數(shù)核算融會(huì)貫通，三個(gè)月就從“白丁”變?yōu)榱酥鞑僮鞴ぁＴ谥骺厥夜ぷ髌陂g，他還先后優(yōu)化改造了Φ18、Φ20規(guī)格軋制堆拉關(guān)系計(jì)算公式，編纂了2CS崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程，為軋鋼確定工藝參數(shù)奠定了基礎(chǔ)。2013年，工作優(yōu)異的他被任命為棒材線技術(shù)員，期間他對(duì)軋線導(dǎo)槽、導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水系統(tǒng)等基礎(chǔ)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，累計(jì)創(chuàng)造效益三百余萬元。同事們都叫他“李有才”，他卻笑著說：“還要努力，還有更大的改造空間?！?/span>

　　2018年，由于生產(chǎn)遇到瓶頸，李曉峰臨危受命主持棒一線工作，并負(fù)責(zé)開發(fā)Φ25規(guī)格兩切分軋制工藝。當(dāng)時(shí)國內(nèi)并沒有成功先例，新工藝開發(fā)只能靠自己不斷摸索。他帶頭日夜堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)研究試驗(yàn)，一個(gè)多月連廠房的大門都沒有邁出一步。那段時(shí)間，他也很少會(huì)吃上一口熱飯，常常到下午甚至晚上才會(huì)想起來吃早飯。攻關(guān)最關(guān)鍵的階段，他的腳由于長時(shí)間浸泡在濁環(huán)水中裂口潰爛，疼得走路一瘸一拐，但他一直堅(jiān)持到兩切分軋制順利上線后才去醫(yī)院包扎。新工藝的成功開發(fā)，不僅開創(chuàng)了國內(nèi)先河，還使棒材一線生產(chǎn)取得了質(zhì)的飛躍，躋身行業(yè)領(lǐng)先地位；由他提出的“三段式上冷床調(diào)整法”，有效解決了鋼上冷床頻繁中廢的問題，使成材率提升0.3%，創(chuàng)效約950萬元。

　　在李曉峰看來，成績(jī)代表著過去，在追夢(mèng)的路上，他始終保持著自己的初心。為了解決入爐稱問題，他帶領(lǐng)攻關(guān)小組在加熱爐入爐口持續(xù)工作26天，徹底解決了棒材一線鋼坯稱重問題；為了解決出爐輥道鏈條頻繁掉落問題，他和技術(shù)人員反復(fù)研究，創(chuàng)新推出雙排鏈傳動(dòng)裝置，使出爐輥道作業(yè)率由原來的87%提升至98%以上；成品鋼材彎頭現(xiàn)象是制約指標(biāo)提升的攔路虎，他通過現(xiàn)場(chǎng)考察，網(wǎng)上查找資料，根據(jù)自己多年的軋鋼經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一套解決多種規(guī)格彎頭的辦法，并成功在各軋線推廣使用。

　　一生一夢(mèng)想，接續(xù)奮斗之。這便是李曉峰，一個(gè)用青春追尋夢(mèng)想，為夢(mèng)想不懈奮斗的鋼鐵追夢(mèng)人。（趙菲菲）