新余鋼鐵集團(tuán)有限公司檢測中心充分發(fā)揮科技人員的聰明才智，針對影響生產(chǎn)的技術(shù)難題，組織科技人員和能工巧匠開展小改小革活動，近日檢測中心原料檢驗(yàn)車間技術(shù)骨干成功地對南大門汽車自動取樣機(jī)塊礦取樣器進(jìn)行技術(shù)改造，提高了設(shè)備使用效率和壽命，促進(jìn)了塊礦樣品取樣達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。該取樣器可完全滿足大塊不規(guī)則顆粒形狀物料（如：地方塊礦、進(jìn)口塊礦、灰石塊、焦炭等）的汽車進(jìn)廠原燃料的取制樣操作。
公司南大門汽車自動取樣機(jī)試運(yùn)行期間，楊賢真等發(fā)現(xiàn)塊礦取樣器出現(xiàn)故障，這可攤上大事了！公司原燃料檢驗(yàn)不順暢，原料就不能及時(shí)供給，南大門就會出現(xiàn)堵塞，高爐就會吃不上料.......后果很嚴(yán)重！很嚴(yán)重！
他們在現(xiàn)場攻關(guān)發(fā)現(xiàn)因廠家設(shè)計(jì)原因，未考慮塊礦物料品種的特性，取樣效果差，樣量很少，當(dāng)然無法滿足塊礦正常取樣要求，為此檢測中心在第一時(shí)間主動與廠家技術(shù)人員進(jìn)行溝通、共同商討改進(jìn)措施。楊賢真和工友們一道，南大門取樣一線摸爬滾，采取白加黑，五加二的辦法，反復(fù)實(shí)踐和摸索，借鑒以往塊礦取樣器經(jīng)驗(yàn)，提出了多個(gè)的技改方案和改進(jìn)措施，在廠家技術(shù)人員的通力配合下，最后通過改進(jìn)取樣器尺寸，用耐磨材質(zhì)高碳鋼制作取樣器，加焊耐磨焊條等辦法，硬是啃下了這塊硬骨頭，大功告成了。改進(jìn)后的班組塊礦取樣器徹底解決了塊礦取樣器取樣量少、大顆粒塊礦取不上來根本問題，同時(shí)明顯改善取樣鉆桿穩(wěn)定性，有效降低了塊礦對設(shè)備的緩沖和保護(hù)，特別是對取樣機(jī)小車上齒輪減速機(jī)的有效保護(hù)，確保了塊礦樣品取樣順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，為公司大生產(chǎn)提供了有力的支持。（張?。?nbsp;
