本報(bào)訊 今年初以來(lái)，河鋼唐鋼長(zhǎng)材事業(yè)部工會(huì)緊密圍繞河鋼集團(tuán)工作部署，立足技術(shù)升級(jí)新發(fā)展階段，在職工中廣泛開展“微創(chuàng)新”活動(dòng)，以課題攻關(guān)為載體，深化全員創(chuàng)新機(jī)制，為降低成本提升售價(jià)提供有力支撐。1月~3月份，該部工會(huì)組織職工完成20余項(xiàng)微課題攻關(guān)，助推產(chǎn)品質(zhì)量和噸鋼成本得到顯著優(yōu)化。
該部工會(huì)依托創(chuàng)新工作室、工作站和創(chuàng)新小組，為職工立足自身崗位開展“微創(chuàng)新”搭建良好平臺(tái)；鼓勵(lì)引導(dǎo)職工從產(chǎn)線設(shè)備、操作手法、生產(chǎn)工藝等多角度發(fā)現(xiàn)提升空間，有的放矢地開展“微課題”攻關(guān)；邀請(qǐng)專家、創(chuàng)新工作室?guī)ь^人等“技術(shù)大咖”走基層、進(jìn)班組，傳授創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)，分享創(chuàng)新感悟，開展創(chuàng)新培訓(xùn)，使職工們拉進(jìn)與創(chuàng)新工作的距離，進(jìn)而積極投身到活動(dòng)中來(lái)。
“微創(chuàng)新”力求接地氣、出實(shí)效，獲得了技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門的熱烈響應(yīng)，成為點(diǎn)燃技術(shù)升級(jí)的一枚“火種”?；顒?dòng)中，該部“質(zhì)量提升”小組通過(guò)建立產(chǎn)品性能趨勢(shì)“奇異點(diǎn)”預(yù)警機(jī)制，追溯偏離性能趨勢(shì)的爐次過(guò)程控制，主動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)工藝、鋼坯成分，抵御氣溫升高對(duì)產(chǎn)品性能的影響，全方位提高產(chǎn)品包裝、使用性能和表面質(zhì)量；“轉(zhuǎn)爐窄成分控制”攻關(guān)小組通過(guò)深挖轉(zhuǎn)爐冶煉精細(xì)化操作，對(duì)低合金鋼成功實(shí)現(xiàn)了錳、硅、礬的窄成分控制，平均合格率達(dá)97%以上，每噸鋼水可節(jié)約成本4.68元。據(jù)了解，該部軋制孔型技術(shù)改造創(chuàng)新課題通過(guò)對(duì)φ22毫米螺紋鋼、φ25毫米螺紋鋼產(chǎn)品的成品前孔型進(jìn)行共用改造，每月可降低軋機(jī)備輥資金50萬(wàn)元。 （張勇）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年4月19日 08版八版）
