本報通訊員 闕志華
今年初以來，中國寶武新疆八鋼公司直面鋼鐵市場嚴冬，不斷強化內(nèi)部管理，優(yōu)化生產(chǎn)制造單元工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，緊緊圍繞全年合金降本目標，持續(xù)開展合金降本工作，實現(xiàn)產(chǎn)品的合金成本最優(yōu)，為該公司提質(zhì)增效，跑贏大盤奠定基礎(chǔ)。
科學合理的控制合金加入量，降低合金成本是八鋼降低生產(chǎn)成本重要舉措之一。2023年，八鋼制造管理部、采購中心、煉鋼廠、軋鋼廠等多家單位緊密協(xié)同，圍繞合金降本拓展新路徑、新方法。今年的工藝填平補齊項目——中厚板ACC（軋后冷卻系統(tǒng)）項目的投產(chǎn)和棒線一高機組風機改造等項目的實施，為合金降本發(fā)揮出了重要作用，取得了“以水代金”“以風代金”的降本增效效果。
合金降本作為今年八鋼的重點奮斗者項目，由八鋼首席專家牽頭，多個制造單元的專家共同參與，圍繞全年合金降本目標，周周召開推進會進行總結(jié)研討，針對存在的不同問題，制訂相應(yīng)的降本措施。在工藝優(yōu)化上，奮斗者項目團隊通過對標找差，對鋼種成分進行設(shè)計和優(yōu)化，降低合金消耗，今年已對熱軋板、中厚板、冷軋板和棒線4個產(chǎn)品大類的14個鋼種成分進行了優(yōu)化。
抓住合金替代關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立合金性價比模型。八鋼安排專人負責每周跟蹤合金價格變化，采購中心在低合金庫存的情況下，實現(xiàn)合金動態(tài)低成本采購。同時，他們通過在生產(chǎn)過程中推廣應(yīng)用低鈮鈮鐵工藝，代替了價格相對高的鈮鐵、釩鐵，促使合金成本進一步降低。
據(jù)了解，今年通過在管理、工藝創(chuàng)新、精細化操作等全方位合金降本工作的有效實施，截至目前，八鋼合金降本額已完成計劃的89%。圍繞全年的合金降本目標，目前，八鋼奮斗者項目團隊在穩(wěn)定執(zhí)行當前措施的基礎(chǔ)上，計劃進一步開拓合金降本新路徑，確保超額完成全年目標任務(wù)。
《中國冶金報》（2023年12月05日 06版六版）
