本報訊 為全力推進降本增效，昆鋼軋鋼廠持續(xù)開展熱送熱裝攻關工作，春節(jié)期間綜合熱裝率完成65.29%，同比提高5.93%；不含高二線（工業(yè)線材）綜合熱裝率完成69.94%，同比提高6.65%；煤氣單耗同比下降7.2立方米/噸；熱送熱裝攻關指標大幅度提升，節(jié)能降耗效果顯著。

　　強化生產(chǎn)管控，確保優(yōu)質高效生產(chǎn)。2024年伊始，昆鋼軋鋼廠以提高鋼坯熱送熱裝率為抓手、以精細化管控為手段，將提高熱裝熱送率作為降本增效的一項常態(tài)化工作，不斷降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)組織管理水平。該廠一方面通過強化生產(chǎn)過程管控、工藝優(yōu)化等措施減少軋制間隙，優(yōu)化軋制節(jié)奏；另一方面聚焦影響軋制效率的重點、難點問題，狠抓設備功能精度管理，利用日修、定修等時間加強設備隱患消缺處理，保障熱裝熱送物流暢通，最大限度提高軋機工作效率，不斷提升生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，為熱裝率提升提供堅實支撐。特別是型材保溫坑投入使用后，對全廠綜合熱裝率提升發(fā)揮了重要作用。1月份，該廠型材熱裝率完成75.81%，比2023年提高25.80%，煤氣單耗同比降低42.443立方米/噸。該廠通過熱送熱裝攻關工作實現(xiàn)了“成本最優(yōu)、極致高效”，生產(chǎn)成本不斷降低。

　　鋼軋界面高效協(xié)同，提高熱裝效率。昆鋼軋鋼廠持續(xù)開展生產(chǎn)計劃優(yōu)化工作，按月、周、日下達煉鋼廠和軋鋼廠日產(chǎn)量熱送熱裝作業(yè)計劃，同時根據(jù)營銷需求計劃、產(chǎn)品庫存、交庫時間等，合理安排好鑄機生產(chǎn)品種數(shù)量與軋線生產(chǎn)品種數(shù)量，并針對不同生產(chǎn)線，合理控制品種、規(guī)格鋼坯庫存，提高鋼坯周轉效率。該廠通過控制產(chǎn)線坯料平衡性，加強鋼軋界面協(xié)同，盡可能避免熱坯下線，優(yōu)化控制程序和邏輯，調整好送坯與收集節(jié)奏，統(tǒng)籌做好熱送、熱裝過程協(xié)調和監(jiān)督工作，提高熱坯入爐效率。

　　完善制度，強化攻關。為確保提高鋼坯熱送熱裝率攻關工作順利開展，昆鋼軋鋼廠制訂熱送熱裝率攻關工作實施方案，由生產(chǎn)技術室牽頭，組織各相關單位，成立提升熱送熱裝率組織機構，完善熱送熱裝管理制度，落實各項措施，圍繞短板強化攻關。該廠攻關團隊利用熱裝熱送天天讀、周周碰、月月結等溝通平臺建立協(xié)同聯(lián)動機制，在例會上通報在熱裝過程中出現(xiàn)的問題，及時反饋、及時協(xié)調解決，針對熱送熱裝“瓶頸”提出改進意見，制訂措施，確保提高熱送熱裝率。

　　下一步，昆鋼軋鋼廠將繼續(xù)圍繞綜合熱裝率提升，做好抓生產(chǎn)界面極致管控，實現(xiàn)鋼軋計劃高效匹配，熱送熱裝應裝盡裝，降低煤氣消耗。（陳民 袁興龍 羅正明）

　　《中國冶金報》（2024年02月21日 08版八版）