衛(wèi)凌云說：“我們先后設(shè)計(jì)了5種方案，但是都無法滿足要求，當(dāng)時(shí)的感覺真是太難了?！痹诮?jīng)過無數(shù)次計(jì)算、優(yōu)化、仿真、迭代后，團(tuán)隊(duì)終于攻克了難關(guān)，研制出的模塊集成式控制閥站，大幅度減小了整體結(jié)構(gòu)尺寸，降低了加工難度，實(shí)現(xiàn)了超大型控制閥站的輕量化設(shè)計(jì)，解決了空間布置的難題，滿足了設(shè)備性能要求。

　　正是因?yàn)橛泻芏嘞裥l(wèi)凌云這樣的科技人員的辛勤付出，首臺(tái)3000kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)才能迎來眾所期待的結(jié)果：2013年底，首臺(tái)3000kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)如期研制成功并投入生產(chǎn)應(yīng)用；2016年，順利通過國家科技重大專項(xiàng)的任務(wù)驗(yàn)收，先后獲得國機(jī)集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)、中國機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、中國質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。

　　中國重型院成功開發(fā)的全球首臺(tái)3000kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)，不僅打破了國外壟斷，而且引領(lǐng)了我國鍛造操作機(jī)和大型自由鍛件制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

　　中國重型院結(jié)合二重裝備要求，在協(xié)同融合深化上下功夫，對(duì)大型鍛造操作機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制原理進(jìn)一步優(yōu)化，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊、運(yùn)動(dòng)更靈活、性能更穩(wěn)定、使用更可靠，外形更加整齊美觀。

　　2018年底，3000kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)按期交付。在二重裝備車間，操作機(jī)穩(wěn)定夾持?jǐn)?shù)百噸1000℃以上高溫鍛坯進(jìn)行六維精準(zhǔn)送進(jìn)，顯著提高了鍛造生產(chǎn)效率與材料利用率、減少了鍛造火次、降低了能耗，鍛件質(zhì)量也得以大幅提高。二重裝備有了3000kN/7500kNm大型鍛造操作機(jī)的助力，極限鍛造能力大大提升，開創(chuàng)了高品質(zhì)鍛件綠色化、數(shù)字化、優(yōu)質(zhì)高效鍛造生產(chǎn)的新局面，形成了大型鍛件高端化、規(guī)模化、極限化制造的強(qiáng)大優(yōu)勢。2021年，二重裝備鍛造量突破8萬噸，實(shí)現(xiàn)了核電主管道、超超臨界新產(chǎn)品項(xiàng)目鍛件、燃機(jī)項(xiàng)目轉(zhuǎn)子鍛件的“精品鍛造”，形成了以“華龍一號(hào)”為代表的第三代核電機(jī)型全套鑄鍛件、百萬千瓦級(jí)超超臨界機(jī)組關(guān)鍵成套大鍛件等為代表的極限制造體系，譜寫了新時(shí)代大型鍛件生產(chǎn)新篇章。

　　截至目前，中國重型院研制供貨的300噸級(jí)的鍛造操作機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，其夾持鍛件質(zhì)量、外形尺寸、提升行程等關(guān)鍵參數(shù)均處于國際領(lǐng)先水平，大車行走定位精度±5mm、旋轉(zhuǎn)定位精度±1°的核心控制技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，所生產(chǎn)的各種大型高端精密復(fù)雜鍛件為我國電力、大型船舶、冶金、石化、航空航天等國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力保障。

（中重宣）