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補齊短板鍛造長板 增強自主創(chuàng)新能力——國機重裝技術(shù)總監(jiān)王社昌一席談

2021-04-01 11:23:00

中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 張苓

  國機重裝“十四五”發(fā)展定位是,成為國家戰(zhàn)略的支撐者、產(chǎn)業(yè)鏈安全保障者、重大技術(shù)裝備行業(yè)引領者,打造世界一流高端重型裝備綜合服務商。日前,國機重裝技術(shù)總監(jiān)王社昌就如何實現(xiàn)這一目標接受了《中國冶金報》記者的采訪。

  王社昌介紹:“十三五”期間,企業(yè)組織實施了100多項科技創(chuàng)新項目,獲得省部級科技類獎勵81項,其中科學技術(shù)進步獎特等獎1項、一等獎12項;累計授權(quán)專利1033項,其中發(fā)明專利402項。主要成果表現(xiàn)在:突破了超大型、高精度極限制造技術(shù),形成了煉鋼、鑄鍛、擠壓鍛造、軋鋼技術(shù)集群,為我國大飛機、能源核電、船舶、高鐵等材料與關(guān)鍵部件國產(chǎn)化提供了基礎保障,滿足了我國高端裝備制造的戰(zhàn)略需求。

  ——在煉鋼領域,突破了合金精煉真空系統(tǒng)控制技術(shù)、連鑄結(jié)晶均勻化控制技術(shù)瓶頸,研制了國內(nèi)最先進的300噸級RH精煉裝備,世界最大斷面直弧形420mm厚度的特厚板坯連鑄機,解決了國內(nèi)高品質(zhì)特殊鋼精煉及極限規(guī)格連鑄的技術(shù)難題,滿足了國產(chǎn)汽車、高端不銹鋼領域優(yōu)質(zhì)特殊板材的生產(chǎn)需要。

  ——在軋鋼領域,攻克了寬幅高精度帶鋼冷連軋機組的核心設備及關(guān)鍵工藝技術(shù),研發(fā)了連續(xù)變凸度高剛性五機架六輥冷連軋機、1450二十輥軋機、雙卷筒回轉(zhuǎn)式卷取機、“1+4”鋁板帶熱連軋機等核心關(guān)鍵設備,開發(fā)了多項智能化系統(tǒng),填補了國內(nèi)同類工藝技術(shù)裝備的空白,打破了行業(yè)內(nèi)國外集成商的技術(shù)壟斷和市場壟斷。

  ——在精整領域,攻克了超寬幅超高等級精整表面(O5級)汽車外板和高品質(zhì)鍍錫板重卷拉矯技術(shù)、高強鋼鋼板精整、硅鋼連續(xù)激光磁疇細化、高品質(zhì)鋁板清洗拉矯切邊、優(yōu)質(zhì)超薄熱鍍鋅帶鋼等生產(chǎn)技術(shù),開展了剪切機、矯直機等關(guān)鍵設備的研發(fā)制造,攻克了超大型鍛壓擠壓機超大承載高精度結(jié)構(gòu)整體設計、極限制造和智能控制技術(shù),研發(fā)世界最大19500噸自由鍛造油壓機組和世界最大的300噸/750噸米超大型鍛造操作機、亞洲最大的12000噸航空鋁合金板張力拉伸機、2萬噸大斷面工業(yè)鋁型材擠壓機,保障了高速鐵路、軌道交通、大飛機等國家重點工程項目順利實施。

  ——在動力能源領域,攻克了百萬千瓦級火電、水電、核電大型鑄鍛件高純凈度冶煉鑄造、復雜構(gòu)件仿形鍛造和組織性能均勻控制熱處理等極限制造核心技術(shù),為單機1000兆瓦白鶴灘水電站研制了高端鑄鍛件;為國家“國和一號”壓水堆核電示范工程研制了首臺套主管道、全球首支CAP1400核電半速轉(zhuǎn)軸和首套堆芯補水箱;為“華龍一號”全球首堆機組研制了主要鍛件。

  王社昌繼續(xù)說,不久前,國機重裝首屆科技大會隆重舉行。國機重裝明確了通過技術(shù)升級、產(chǎn)業(yè)鏈升級、領域升級、模式升級“四個升級”,提升核心競爭力。在成套裝備、高端鑄鍛件、核電石化裝備、新興領域裝備、大型模鍛件五個領域,打造代表國家重大技術(shù)裝備最高水平、具有國際先進水平的拳頭產(chǎn)品。藍圖已經(jīng)繪就,航向已經(jīng)指明,新的航程即將起錨。正是在此次大會上,明確了國機重裝今后的工作重點:

  首先,推動科研平臺建設。王社昌說:一是國家科研平臺建設。圍繞國家科技平臺改革方案,做好科研平臺轉(zhuǎn)建工作;以產(chǎn)業(yè)前沿引領技術(shù)和關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)與應用為核心,發(fā)揮煉鋼連鑄、重型鍛壓擠壓、大型鑄鍛件模鍛件的行業(yè)優(yōu)勢,積極牽頭建設國家級創(chuàng)新中心。二是圍繞行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù),以產(chǎn)業(yè)鏈提升為導向,以技術(shù)協(xié)同、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)孵化、技術(shù)攻關(guān)為工作方向,爭取省級創(chuàng)新平臺支持,建立高端重大裝備技術(shù)領域科研平臺,成為實施國家科技創(chuàng)新戰(zhàn)略的地方和區(qū)域載體。三是圍繞公司科研體系建設管理、科技資源統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、重大技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新、重點產(chǎn)業(yè)技術(shù)孵化的需求,發(fā)揮以研究院為核心,以所屬企業(yè)研究機構(gòu)為支撐,統(tǒng)分結(jié)合、上下協(xié)作、遠近兼顧的科研組織體系,形成“探索一代-預研一代-研制一代-生產(chǎn)運用一代”的產(chǎn)品體系,以科技硬實力提高公司的核心競爭力。

  第二,要加強核心技術(shù)攻關(guān)。王社昌說:一是面向國家戰(zhàn)略攻關(guān)。面向世界科技前沿、面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康,圍繞重大技術(shù)裝備、航空、航天等短板裝備,積極承擔國家重大科技專項任務,超前部署、集中攻關(guān),針對關(guān)鍵基礎技術(shù)、前沿技術(shù)、顛覆性技術(shù),開展多項技術(shù)研發(fā),力爭“十四五”期間突破一批關(guān)鍵核心技術(shù),努力實現(xiàn)從跟跑并跑到并跑領跑的轉(zhuǎn)變。二是面向產(chǎn)業(yè)鏈短板攻關(guān)。面向產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板環(huán)節(jié),聚焦產(chǎn)業(yè)鏈短板攻關(guān)清單,集中優(yōu)勢力量,突破一批“卡脖子”的關(guān)鍵技術(shù)和短板環(huán)節(jié),開展多項技術(shù)研發(fā),力爭“十四五”期間突破多項關(guān)鍵核心技術(shù),促進新材料和重大技術(shù)裝備制造轉(zhuǎn)型升級。三是面向關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)。以重大技術(shù)裝備轉(zhuǎn)型升級必需的基礎工藝、基礎材料、基礎元器件、關(guān)鍵零部件和軟件系統(tǒng)為重點,集聚、整合產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的創(chuàng)新資源,創(chuàng)新組織模式,開展一批關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā),為提升制造業(yè)新技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)能力提供有力支撐。

  第三,促進科研生態(tài)培育。王社昌說:一是建立多元化科技資金投入機制。二是增強科技創(chuàng)新激勵。實現(xiàn)科技獎勵全覆蓋,充分調(diào)動科研人員的積極性。同時,進一步加大科技創(chuàng)新開放力度,如深化產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)合作。面向基礎研究、工程化和產(chǎn)業(yè)化全流程創(chuàng)新過程,以項目為紐帶,深化與政府、高校、科研院所、上下游企業(yè)的合作,強化科技同研發(fā)設計對接、創(chuàng)新成果同產(chǎn)業(yè)對接、創(chuàng)新項目同市場運用對接,構(gòu)建“產(chǎn)學研用”全鏈條協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展機制,提升創(chuàng)新鏈水平;探索建立更加緊密、更加牢固、更可持續(xù)的新型戰(zhàn)略合作模式,與高校、科研院所、企業(yè)建立聯(lián)合研發(fā)平臺,包括博士后科研工作站、院士工作站、聯(lián)合研發(fā)中心、聯(lián)合實驗室,開展行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā),形成優(yōu)勢互補、分工明確、風險共擔的長效合作機制。

  春暖花開,生機勃發(fā);追夢路上,鼓角催征。王社昌最后說,熱切希望與相關(guān)科研院所、行業(yè)企業(yè)加強合作,貫徹新發(fā)展理念,融入新發(fā)展格局,搶抓新機遇、迎接新挑戰(zhàn)、勇?lián)率姑?、開啟新征程,全力推進重大技術(shù)裝備科技創(chuàng)新生態(tài)圈建設,攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù),為產(chǎn)業(yè)鏈自主保障提供支撐,為實施制造強國戰(zhàn)略而努力奮斗。

  

  

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:陳曦

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