氫基豎爐是什么樣子的？相比之前傳統(tǒng)的高爐，在氫基豎爐的建設(shè)過(guò)程中，有哪些挑戰(zhàn)？運(yùn)用了哪些新的技術(shù)和工藝？帶著這些疑問(wèn)，記者于9月26日上午，通過(guò)視頻連線參加了上海寶冶冶金工程有限公司在廣東省湛江市東海島湛江鋼鐵氫基豎爐項(xiàng)目部舉辦的“踐行鋼鐵綠色低碳發(fā)展使命、助力全氫冶煉技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)”企業(yè)開(kāi)放日活動(dòng)，走進(jìn)了其承建的湛江鋼鐵國(guó)內(nèi)首座百萬(wàn)噸級(jí)氫氣豎爐項(xiàng)目，感受到了上海寶冶作為“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”的綜合實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　活動(dòng)邀請(qǐng)了業(yè)主代表、合作代表和媒體代表走進(jìn)項(xiàng)目，通過(guò)項(xiàng)目介紹、現(xiàn)場(chǎng)交流座談、線上直播等方式向社會(huì)公眾展示上海寶冶作為“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”的綜合實(shí)力，將湛江氫基豎爐項(xiàng)目建成順應(yīng)時(shí)代需要的標(biāo)桿項(xiàng)目、示范工程的堅(jiān)定決心，助力湛江鋼鐵實(shí)現(xiàn)打造世界一流高效率綠色碳鋼基地的目標(biāo)。

　　活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹了參與建設(shè)湛江鋼鐵一二期工程歷史，回顧了上海寶冶自2013年5月17日湛江鋼鐵一期項(xiàng)目主體工程全面開(kāi)工建設(shè)，到2023年承建國(guó)內(nèi)首座百萬(wàn)噸級(jí)氫氣豎爐項(xiàng)目的十年風(fēng)雨征程，上海寶冶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)付出了難以計(jì)數(shù)的艱辛和汗水，親歷了一座座高爐建設(shè)的全過(guò)程，貢獻(xiàn)了建設(shè)湛江鋼鐵“夢(mèng)工廠”的智慧與力量，見(jiàn)證了與寶鋼湛江鋼鐵同舟共濟(jì)、相伴成長(zhǎng)、砥礪前行的光輝歷程。

　　寶鋼湛江鋼鐵氫基豎爐項(xiàng)目作為鋼鐵行業(yè)低碳冶金示范性、標(biāo)志性項(xiàng)目，是中國(guó)寶武集團(tuán)、湛江市、中冶集團(tuán)重點(diǎn)項(xiàng)目，同時(shí)也是國(guó)內(nèi)最大、世界首套采用氫氣氣源的百萬(wàn)噸級(jí)氫基豎爐。2022年2月15日，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬(wàn)噸級(jí)氫基豎爐工程正式開(kāi)工，該項(xiàng)目位于廣東省湛江市寶鋼湛江鋼鐵基地內(nèi)，建設(shè)內(nèi)容為新建1座年產(chǎn)100萬(wàn)噸CDRI氫基豎爐試驗(yàn)生產(chǎn)線。項(xiàng)目計(jì)劃于2023年年底建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后相比傳統(tǒng)鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規(guī)模鐵水產(chǎn)量，每年可減少二氧化碳排放50萬(wàn)噸以上，是湛江鋼鐵助力實(shí)現(xiàn)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)和踐行綠色低碳發(fā)展的具體行動(dòng)，也是國(guó)內(nèi)自主集成并研發(fā)全氫冶煉技術(shù)的創(chuàng)新平臺(tái)。

　　隨后，記者通過(guò)視頻觀摩了模型展示廳。講解員介紹道，湛江鋼鐵氫基豎爐項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)首座以氫代碳的氫冶金工藝技術(shù)，以清潔能源替代碳，研發(fā)和使用低碳冶金工業(yè)技術(shù)，加速清潔能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。其中作為支撐豎爐系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)框架，鋼結(jié)構(gòu)散件數(shù)量多，整體高度較高，超過(guò)120米，高空吊裝效率低，焊接難度大，焊接質(zhì)量難以保證，危險(xiǎn)性高。為保證氫基豎爐項(xiàng)目工程質(zhì)量及施工效率，采用單層鋼結(jié)構(gòu)模塊化平臺(tái)吊裝的方式進(jìn)行施工及開(kāi)展相應(yīng)的技術(shù)研究。此次豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)第一層模塊化平臺(tái)安裝高度82米，頂層平臺(tái)吊裝高度為126.5米，共計(jì)11層模塊化平臺(tái)。在吊裝工作開(kāi)始前完善施工方案，計(jì)算各層鋼結(jié)構(gòu)模塊化平臺(tái)的吊裝重量，通過(guò)平面模擬及吊機(jī)性能表，選擇合適的吊裝機(jī)型及吊機(jī)平面站位，運(yùn)用BIM技術(shù)及有限元分析，真實(shí)模擬現(xiàn)場(chǎng)吊裝情況使施工達(dá)到最優(yōu)解。豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)柱采用十字柱的鋼結(jié)構(gòu)截面，其高空對(duì)接形式，對(duì)接精度及焊縫的收縮變形量在方案中均有體現(xiàn)。并通過(guò)BIM可視化應(yīng)用的方式結(jié)合高精度水準(zhǔn)儀控制鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度。此次鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)模塊化吊裝的方式得到了完美的應(yīng)用，從前期的技術(shù)準(zhǔn)備到施工過(guò)程的順利進(jìn)行，體現(xiàn)了整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)高超的技術(shù)水平及高效的執(zhí)行力；地面拼裝時(shí)焊接質(zhì)量有效得到了保障，減少了高空作業(yè)存在的安全隱患，相較常規(guī)高空吊裝，縮短900噸履帶吊工期1.5個(gè)月以上。

　　上海寶冶在“守住東山不放松”的前提下，將以今天的現(xiàn)場(chǎng)贏得明天的市場(chǎng)，以湛江東海島為依托，用高質(zhì)量技術(shù)與人才，服務(wù)湛江，服務(wù)廣東，履行好國(guó)企的社會(huì)責(zé)任。上海寶冶湛江鋼鐵氫基豎爐項(xiàng)目部全體參戰(zhàn)人員不畏挑戰(zhàn)壓力，帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)迎難而上，積極參與國(guó)家低碳環(huán)保領(lǐng)域生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)，該項(xiàng)目已納入“中冶集團(tuán)和寶冶集團(tuán)重點(diǎn)科技研發(fā)項(xiàng)目”、中冶“181”重大項(xiàng)目（低碳環(huán)保氫基豎爐建造工藝技術(shù)研究與應(yīng)用），爭(zhēng)取取得行業(yè)相關(guān)專(zhuān)利和企業(yè)工法，積極搶占行業(yè)前沿頭部地位。

　　目前，該項(xiàng)目正處于“沖刺六十天、確保項(xiàng)目無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)”的大干階段，上海寶冶將再接再厲，積極汲取中國(guó)五礦“五大核心要義”強(qiáng)大精神力量，確保項(xiàng)目今年年底成功投產(chǎn)，進(jìn)一步發(fā)揮上海寶冶全產(chǎn)業(yè)鏈全生命周期工程服務(wù)商優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目完美履約，打造鋼鐵綠色低碳環(huán)保節(jié)能行業(yè)新標(biāo)桿，力爭(zhēng)向?qū)氫撜拷撹F交出一份滿意的答卷。