首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司董事長李明也有同樣的判斷。他認(rèn)為，極致能效既具有綠色低碳的特性，又具有能夠降低成本的屬性，是最具性價(jià)比與可行性的直接降碳、降本形式，是推進(jìn)“雙碳”工作的關(guān)鍵抓手。他還詳細(xì)介紹了首鋼京唐極致能效的推進(jìn)思路。即以標(biāo)桿工序創(chuàng)建為出發(fā)點(diǎn)，通過管理提升、技術(shù)進(jìn)步、操作優(yōu)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整等舉措，實(shí)現(xiàn)標(biāo)桿工序能耗達(dá)標(biāo)；通過界面能效提升、能源轉(zhuǎn)換增效、生產(chǎn)協(xié)同增效、精益管理創(chuàng)效，實(shí)現(xiàn)全流程能效提升。

　　徐州金虹鋼鐵集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理李華東則表示，能源結(jié)構(gòu)、極致能效是鋼鐵行業(yè)的四大挑戰(zhàn)之一，其他挑戰(zhàn)包括能耗雙控向碳排放雙控轉(zhuǎn)變、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及低碳供應(yīng)鏈中的上下游協(xié)同發(fā)展。對(duì)此，他提出了以下解決思路：一是提升能效水平，著力提升能源利用效率，全面升級(jí)工藝技術(shù)裝備；二是優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，持續(xù)增加綠色能源消費(fèi)，提高光伏和儲(chǔ)能配置率；三是構(gòu)建綠色低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，包括綠色供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　技術(shù)進(jìn)步是鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展的不竭動(dòng)力，極致能效工程的核心也在于加快成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)共性難題技術(shù)協(xié)同研發(fā)。

　　世界粗鋼產(chǎn)量63%來自高爐—轉(zhuǎn)爐流程，36%來自電弧爐流程。隨著全球煤炭等傳統(tǒng)資源日益枯竭和國家政策的支持，低碳煉鐵技術(shù)的發(fā)展前景廣闊。對(duì)此，北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院院長張建良表示，我國低碳煉鐵面臨挑戰(zhàn)，因?yàn)槟茉吹臅r(shí)空錯(cuò)配增加了技術(shù)的復(fù)雜性及項(xiàng)目落地難的問題，給高爐低碳綠色轉(zhuǎn)型的過渡期是保護(hù)我國龐大的工業(yè)資產(chǎn)的關(guān)鍵之路。立足我國國情，基于高爐—轉(zhuǎn)爐長流程實(shí)現(xiàn)2025年具備30%減碳的工藝技術(shù)能力是當(dāng)前的階段性決策；在未來的10~15年間等待氫冶金技術(shù)的發(fā)展成熟，2035~2040年將再進(jìn)行我國鋼鐵行業(yè)碳中和路徑的最終決策。“全面發(fā)展低碳煉鐵新工藝技術(shù)將是我國未來煉鐵工業(yè)發(fā)展的重要方向，富氫碳循環(huán)高爐、氫基直接還原以及氫基熔融還原均有可能成為未來綠色煉鐵的主要工藝。”張建良展望道。

　　我國80%鋼由轉(zhuǎn)爐冶煉，出口1500℃左右煤氣經(jīng)汽化冷卻煙道降溫至850℃以下后，通常采用噴水或噴水霧降溫方式，導(dǎo)致近50%煤氣顯熱資源白白浪費(fèi)?！柏叫柩邪l(fā)轉(zhuǎn)爐工藝低碳綠色的變革性生產(chǎn)技術(shù)并開展工程示范，實(shí)現(xiàn)顯熱資源的充分回收，減少鋼鐵冶煉煤炭消耗，促進(jìn)冶金行業(yè)低碳化發(fā)展?！敝袊茖W(xué)院力學(xué)研究所高溫氣體動(dòng)力學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇中科海陸工程科技有限公司董事長李博強(qiáng)調(diào)道，并分享了其在轉(zhuǎn)爐煤氣全干法顯熱回收技術(shù)方面的研究進(jìn)展。

　　壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能是鋼鐵企業(yè)重要的節(jié)能方向之一。杭州哲達(dá)科技股份有限公司副總裁、博士麻劍鋒分享了該公司將一級(jí)能效空壓站、超高效富氧氣體站和超高效智慧循環(huán)水系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，成功應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)，實(shí)現(xiàn)空壓+富氧+循環(huán)水極致能效的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　高爐煤氣精脫硫是備受業(yè)內(nèi)關(guān)注的共性攻關(guān)技術(shù)。南京澤眾環(huán)?？萍加邢薰靖笨偨?jīng)理魏星介紹了該公司活性炭精脫硫技術(shù)攻關(guān)情況。該技術(shù)通過源頭治理，避免了高爐煤氣用戶各個(gè)點(diǎn)位增設(shè)多套煙氣脫硫系統(tǒng)。精脫硫后煤氣溫度高，燃燒后尾氣含硫低，有助于回收熱量，助力碳減排。

　　“部分鋼企環(huán)保運(yùn)營粗放、數(shù)智控制落后，設(shè)備節(jié)能空間大、低品位余熱資源浪費(fèi)，不同工序、環(huán)保、節(jié)能改造缺乏系統(tǒng)性、協(xié)同性?！鄙綎|國舜建設(shè)集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理馮超談到工作中遇到的問題，并表示：“減污降碳協(xié)同增效已成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型的總抓手，減污降碳協(xié)同增效對(duì)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提出了新的要求?！?/div>