說起
山西建龍近些年的變化
可謂有目共睹
從原來一個(gè)幾近破產(chǎn)的企業(yè)
短短幾年內(nèi)
迅速蛻變
連續(xù)3年蟬聯(lián)山西省民營企業(yè)百強(qiáng)榜首
這個(gè)變化
實(shí)屬驚人
山西建龍的蛻變
是方方面面的
今天小編想跟您聊一聊
它的基本功之一
快節(jié)奏煉鋼
那么
這個(gè)“快節(jié)奏”
到底有多快
我們數(shù)據(jù)說話
通過單爐冶煉周期分解
并逐個(gè)攻關(guān)
最終
山西建龍煉鋼單爐冶煉周期
比2015年復(fù)產(chǎn)時(shí)期的35分鐘
縮短至24分鐘
效率提升超過30%
這進(jìn)步速度
杠杠滴
那么
他們到底是如何攻關(guān)的
今天小編就將這不外泄的“秘籍”
透漏給大家
小本本記好哦
開展三線攻關(guān)
完善改進(jìn)工藝
改善提升設(shè)備狀況
使效率盡可能趨于最大化
1開展設(shè)備改造，在滿足安全及工藝要求的同時(shí)，提升單爐生產(chǎn)效率
2圍繞縮短冶煉周期開展工藝優(yōu)化，為縮短冶煉周期提供可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)支撐
3開展生產(chǎn)組織優(yōu)化，在保障安全、質(zhì)量前提下摸索出最優(yōu)的生產(chǎn)組織方案
具體有哪些絕招呢？
小編與你演示幾招
01出鋼口擴(kuò)徑改造
通過擴(kuò)大出鋼口內(nèi)徑，平均出鋼時(shí)間由之前的4.5分鐘逐步縮短到2.5分鐘、在保障出鋼擋渣率逐步提高的同時(shí)，出鋼時(shí)間每爐節(jié)約2分鐘。
02音頻化渣技術(shù)
在音頻化渣投用前，爐渣變化憑借人工經(jīng)驗(yàn)控制，影響吹煉過程控制的穩(wěn)定性，影響終點(diǎn)成分的控制。音頻化渣技術(shù)應(yīng)用后，改善了轉(zhuǎn)爐吹煉過程的化渣，減少了噴濺、返干的發(fā)生，對于提高拉碳率、避免鋼水后吹、提高鋼水內(nèi)在質(zhì)量以及降低合金料、鋼鐵料消耗，提高轉(zhuǎn)爐爐齡等都有著十分重要的作用，因此其間接效益也十分可觀。
03實(shí)施正激勵政策
煉鋼工人作為整個(gè)煉鋼環(huán)節(jié)重要的“指揮者”，他們的發(fā)揮至關(guān)重要。通過設(shè)置超爐獎、產(chǎn)量突破獎?wù){(diào)動工人的積極性；通過設(shè)置關(guān)鍵工藝指標(biāo)激勵獎，促進(jìn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定順行。久而久之，形成良性循環(huán)，企業(yè)效益越來越好，工人的收入也越來越高，實(shí)現(xiàn)雙贏。
既要仰望星空
也要腳踏實(shí)地
高質(zhì)量發(fā)展
不是一句口號
圍繞企業(yè)的宏偉目標(biāo)
要腳踏實(shí)地重視生產(chǎn)過程中
每一個(gè)細(xì)節(jié)
只有如此
才能在高質(zhì)量發(fā)展之路上
穩(wěn)步前行
