本報(bào)訊 8月3日，河鋼唐鋼為客戶定制開發(fā)的冷軋箱體用鋼TG700XT，在客戶產(chǎn)線被加工成焊管。為了驗(yàn)證驗(yàn)證焊管產(chǎn)品性能，客戶用鐵錘砸、用鐵鉗彎，直至焊管被擰成“麻花”仍沒(méi)有出現(xiàn)任何裂口。同時(shí)，該產(chǎn)品表面質(zhì)量、焊接性能等也表現(xiàn)優(yōu)異。

　　今年初以來(lái)，河鋼唐鋼全力推進(jìn)“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化，深入客戶現(xiàn)場(chǎng)，了解客戶的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品使用需求；發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管理優(yōu)勢(shì)，向個(gè)性化定制研發(fā)和高端特色產(chǎn)品要效益，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量、銷量和企業(yè)效益的提升。

　　為實(shí)現(xiàn)倉(cāng)欄載貨車的輕量化，客戶要求鋼板具備骨架強(qiáng)度高、折彎性能良好、廂板表面光潔和易于成型的特性。為此，河鋼唐鋼加快推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)，對(duì)生產(chǎn)工藝各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)逐一加強(qiáng)管理。在生產(chǎn)過(guò)程中，為保證產(chǎn)品表面質(zhì)量和產(chǎn)品性能滿足客戶要求，河鋼唐鋼技術(shù)人員對(duì)工藝路線和各工序工藝參數(shù)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在熱軋溫度設(shè)定、冷軋各機(jī)架軋制負(fù)荷分配和退火溫度等方面不斷改善和優(yōu)化。下線后經(jīng)檢驗(yàn)，該產(chǎn)品具有多次扭轉(zhuǎn)、大角度扭轉(zhuǎn)不開裂，表面光潔度高和不易銹蝕等優(yōu)點(diǎn)，獲得客戶高度贊譽(yù)。（賈麗慧）