本報通訊員 田海霞 實習(xí)記者 馬國君
2020年，為應(yīng)對新冠肺炎疫情給市場帶來的嚴(yán)峻形勢，河鋼承鋼創(chuàng)新經(jīng)營思路，優(yōu)化生產(chǎn)組織，深入挖掘全工序潛能，實現(xiàn)了釩制品產(chǎn)量新突破。2020年，河鋼承鋼自產(chǎn)釩渣產(chǎn)量同比增長15.97%，釩產(chǎn)品年產(chǎn)量同比增長7.44%；在鋼鐵產(chǎn)能降低的情況下，企業(yè)經(jīng)營效益持續(xù)向好。
對標(biāo)“跟得緊”：高爐鐵水含釩量
同比提升0.012個百分點
“用足用好對標(biāo)挖潛這個好工具，努力實現(xiàn)大高爐冶煉釩鈦礦指標(biāo)新提升！”2020年初，突如其來的疫情讓各行各業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)受重大考驗，河鋼承鋼領(lǐng)導(dǎo)班子成員審時度勢，要求從高爐源頭抓起，全面提升釩產(chǎn)業(yè)創(chuàng)效能力，增強企業(yè)市場競爭力。
河鋼承鋼相關(guān)部門與鐵前技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，克服疫情期間交通限制等困難，通過與國內(nèi)鋼企進行對標(biāo)交流，從提高鐵水含釩量、焦炭指標(biāo)控制水平、高爐穩(wěn)定性等6個方面進行學(xué)習(xí)和總結(jié)，加快對標(biāo)成果轉(zhuǎn)化和指標(biāo)攻關(guān)進程，不斷完善高爐操作制度，系統(tǒng)完善應(yīng)急操作預(yù)案，不斷提升釩粉冶煉配比。
42%、45%、48%、49%……2020年2月份以來，河鋼承鋼加強含釩原料篩選，持續(xù)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，逐步提升自產(chǎn)燒結(jié)礦釩粉配比。同時，河鋼承鋼配合原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高優(yōu)質(zhì)干熄焦比例，適度調(diào)整高爐操作制度，讓高爐“精料細吃”，逐步提高了鐵水含釩量。目前，河鋼承鋼鐵前系統(tǒng)鐵水含釩量較此前提高0.012個百分點，可增產(chǎn)釩產(chǎn)品1000余噸，直接創(chuàng)效2000余萬元。
不僅如此，通過技術(shù)攻關(guān)，河鋼承鋼目前4號高爐日產(chǎn)鐵量穩(wěn)定在7300噸以上，風(fēng)量達到5700立方米/分鐘，鐵水含釩量達到0.29%，實現(xiàn)了2500立方米高爐釩鈦磁鐵礦冶煉技術(shù)的歷史性飛躍，為河鋼承鋼加快建設(shè)高端釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)園提供了有力支撐。
工藝“不放松”：煉鋼系統(tǒng)
釩渣產(chǎn)量增長15.97%
2月5日，全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、河鋼承鋼高級技能大師徐國明正在總結(jié)2020年技術(shù)指標(biāo)完成情況，他興奮地指著電腦屏幕向《中國冶金報》記者介紹：“2020年僅150噸提釩煉鋼系統(tǒng)便年產(chǎn)釩渣11.57萬噸，2021年2月份釩渣綜合品位環(huán)比升高1.49%，刷新歷史最高紀(jì)錄！”
作為國內(nèi)釩鈦磁鐵礦冶煉和轉(zhuǎn)爐提釩工藝的領(lǐng)航企業(yè)，河鋼承鋼通過數(shù)十年技術(shù)經(jīng)驗積累和技術(shù)人員反復(fù)分析數(shù)據(jù)，總結(jié)出半鋼冶煉溫度在1350攝氏度到1400攝氏度之間，能夠顯著提高釩渣品位和產(chǎn)量。因此，河鋼承鋼煉鋼工序加強工藝管控，全面加快吹煉節(jié)奏，保證半鋼提釩質(zhì)量和效率。
不僅如此，河鋼承鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼系統(tǒng)優(yōu)化操作，釩渣品位創(chuàng)年度新高，釩渣產(chǎn)量達到歷史最好水平。
河鋼承鋼經(jīng)營財務(wù)部相關(guān)人員向《中國冶金報》記者介紹：“2020年，河鋼承鋼100噸、150噸兩個提釩煉鋼系統(tǒng)的釩渣產(chǎn)量同比增長15.97%，綜合鐵水釩回收率同比提高3.2個百分點，真正實現(xiàn)了以釩定鋼、效益最大化目標(biāo)?！睋?jù)測算，2020年，河鋼承鋼提釩煉鋼系統(tǒng)釩回收率同比提升了3.2個百分點，僅此一項便可實現(xiàn)直接年增效1500萬元以上。
產(chǎn)線“不丟釩”：釩制品系統(tǒng)
釩回收率突破82%
“2020年，河鋼承鋼釩回收率全年平均為81.84%，最高達到了82.14%，創(chuàng)出歷史最好紀(jì)錄。”河鋼承鋼釩鈦經(jīng)營中心負責(zé)人王寶華向《中國冶金報》記者介紹道。
2020年，河鋼承鋼釩制品產(chǎn)線顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式，立足河鋼釩鈦6座回轉(zhuǎn)窯，充分利用釩渣品位提升的有利條件，持續(xù)推進工藝創(chuàng)新，精確附加劑配比，嚴(yán)格按照釩渣品位優(yōu)化熱工制度，確保物料充分反應(yīng)，實現(xiàn)釩渣氧化納化一次焙燒提釩，日產(chǎn)量達到50噸以上。河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部焙燒作業(yè)區(qū)負責(zé)人馮國晟向《中國冶金報》記者介紹：“殘渣含釩量降低超過1.15%，釩轉(zhuǎn)化率升高1.5個百分點，月增釩產(chǎn)品100噸以上，刷新了歷史紀(jì)錄?！睋?jù)統(tǒng)計，僅釩轉(zhuǎn)化率提升一項，河鋼承鋼就可月增效60余萬元，帶動了關(guān)鍵經(jīng)濟指標(biāo)穩(wěn)步改善。
此外，河鋼承鋼通過含釩廢料的有效“回吃”，大幅提高了固廢資源的利用率。2020年，河鋼承鋼五氧化二釩折合成單質(zhì)釩產(chǎn)品達1.68噸，同比漲幅達到7.44%。
《中國冶金報》（2021年3月24日 03版三版）
