本報訊（記者陶海銀 通訊員劉玉）截至5月5日，由中冶賽迪自主開發(fā)、行業(yè)首創(chuàng)的電液直驅(qū)連鑄結(jié)晶器伺服振動智能裝備自3月24日在中冶陜壓熱加工中心熱試后，經(jīng)過1個多月的連續(xù)生產(chǎn)，性能可靠，無需任何維護。這也標志著全新一代的連鑄結(jié)晶器伺服振動裝備開發(fā)成功。

　　結(jié)晶器振動裝置是連鑄機的核心裝備，其響應速度、定位精度、可靠性決定了生產(chǎn)的穩(wěn)定性、鑄坯表面質(zhì)量以及后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。目前，市場上結(jié)晶器振動主要采用機械式偏心輪、傳統(tǒng)液壓站伺服閥和機械式電動伺服缸等振動方式，存在振動精度低、磨損快、壽命短及能耗高等問題。

　　中冶賽迪自主研發(fā)出全新一代連鑄結(jié)晶器伺服振動技術產(chǎn)品——電液直驅(qū)伺服結(jié)晶器振動智能裝備，采用伺服電機直接驅(qū)動振動液壓缸，最高振動頻率達到420次/min，且較傳統(tǒng)液壓站伺服閥振動方式節(jié)能40%以上，技術指標處于國際領先水平。該裝備尤其適用于4m/min以上高拉速方坯連鑄生產(chǎn)，有力推動鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效。

　　中冶陜壓熱加工中心對三個批次的不同鋼種進行了生產(chǎn)，中冶賽迪電液直驅(qū)連鑄結(jié)晶器伺服振動智能裝備運行平穩(wěn)，控制精度高，生產(chǎn)的鑄坯表面質(zhì)量良好，振痕深度淺，保護渣耗量得到改善。同時，該裝備操作維護簡單，技術優(yōu)勢突出，得到業(yè)主的一致認可。

　　《中國冶金報》（2019年05月16日 04版四版）