本報(bào)訊 1月6日，由中冶北方總承包建設(shè)的永鋼聯(lián)峰鋼鐵2號(hào)450m2燒結(jié)機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。這標(biāo)志著該工程正式開(kāi)工，向著6月30日投產(chǎn)目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
聯(lián)峰鋼鐵2號(hào)450m2燒結(jié)機(jī)配套活性焦煙氣凈化裝置建成于2015年5月，至今已平穩(wěn)運(yùn)行近5年，作為國(guó)內(nèi)首套完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)煙氣活性焦凈化裝置，不僅為永鋼集團(tuán)創(chuàng)造了良好的環(huán)保效益，而且自投運(yùn)起就獲得了多方關(guān)注，為國(guó)內(nèi)活性焦燒結(jié)煙氣治理積累了大量運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。但是，鑒于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)已無(wú)法滿足現(xiàn)今的超低排放要求，永鋼集團(tuán)決定利用舊有場(chǎng)地對(duì)該裝置進(jìn)行合理化改造升級(jí)，以滿足外排煙氣二氧化硫濃度≤35mg/Nm3、氮氧化物濃度≤50mg/Nm3、粉塵濃度≤10mg/Nm3的超低排放指標(biāo)。
因其場(chǎng)地空間有限，經(jīng)實(shí)地考察及多方研討，最終改造方案將舊有制酸系統(tǒng)干燥吸收工段、成品工段進(jìn)行拆除，建設(shè)擴(kuò)容后的吸附再生系統(tǒng)。由于干燥吸收工段及成品儲(chǔ)罐內(nèi)均為濃度在93%以上的硫酸，給拆除帶來(lái)一定困難和挑戰(zhàn)，在多方的通力配合下，整個(gè)拆除過(guò)程零事故、零污染，最大限度地保護(hù)了環(huán)境。該項(xiàng)目建成后，將使永鋼集團(tuán)燒結(jié)煙氣全部達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，為永鋼打造“花園式工廠”目標(biāo)再助一臂之力。 （付柏淋）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年01月23日 04版四版）
